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非迁移性粉体填料高效分散剂:解决制品长期使用中的表面泛黄和粉化问题,提高产品美观度。

各位朋友,各位同仁,大家下午好!

我是化工领域的“老兵”李工,今天非常荣幸能在这里和大家聊聊一个既常见又关键的问题——非迁移性粉体填料的高效分散。说它常见,是因为几乎所有的工业领域,从塑料、橡胶到涂料、油墨,都离不开粉体填料的身影。说它关键,是因为填料的分散好坏直接影响着产品的性能、外观,甚至寿命。毫不夸张地说,填料分散,是决定我们产品“颜值”和“内涵”的重要因素。

今天我们要聚焦的是一个令不少厂家头疼的难题:制品在使用过程中出现的表面泛黄和粉化现象。想象一下,你精心制作的产品,原本光鲜亮丽,结果用了没多久,就变得灰头土脸,甚至出现令人尴尬的“掉粉”现象,这滋味可不好受吧?别担心,今天我将带领大家一起揭开这个问题的“幕后黑手”,并提供一些“独门秘籍”,让大家的产品从此告别“黄脸婆”和“粉末兵团”。

一、粉体填料:既是“骨骼”,也是“隐患”

首先,我们来认识一下粉体填料。它就像我们身体里的骨骼,赋予材料强度、硬度、耐磨性等优良性能。常用的粉体填料种类繁多,常见的有碳酸钙、滑石粉、高岭土、二氧化钛等等。它们个头很小,往往只有几微米甚至纳米级别,但作用却不可小觑。

  • 碳酸钙: 廉价易得,是塑料、涂料中的“经济适用男”,能显著提高材料的体积,降低成本。
  • 滑石粉: 手感滑腻,赋予产品良好的爽滑性和抗粘连性,是化妆品、润滑剂中的常客。
  • 高岭土: 化学惰性好,耐酸碱,增强材料的耐候性和耐化学腐蚀性。
  • 二氧化钛: 遮盖力强,是白色颜料中的“扛把子”,让产品看起来更加洁白亮丽。

然而,这些“骨骼”如果分布不均匀,就会带来一系列问题。想象一下,如果一堆人挤在一起,是不是寸步难行?粉体填料也一样,如果它们团聚在一起,就会形成“交通拥堵”,导致材料性能下降,外观变差。更严重的是,一些填料(如二氧化钛)本身就容易光催化降解有机物,团聚后更容易在材料表面形成富集区,加速泛黄和粉化的进程。

二、泛黄和粉化:美丽的“杀手”

那么,泛黄和粉化到底是怎么发生的呢?我们可以把它们比作美丽的“杀手”,悄无声息地破坏着产品的外观。

  • 泛黄: 主要是由于材料中的有机成分(如树脂、助剂)在光、热、氧等因素的作用下发生氧化、降解反应,产生有色物质。这些有色物质通常是共轭双键或羰基等结构,它们像“变色龙”一样,改变了材料的颜色,使产品看起来发黄、变旧。而团聚的填料会加剧这种降解过程,特别是二氧化钛,它就像一个“催化剂”,加速了有机物的氧化反应。
  • 粉化: 是指材料表面逐渐失去光泽,出现一层白色的粉末。这是由于材料表面的树脂老化、降解,失去粘结力,使填料从基体中脱落。这种现象在户外使用的产品中尤为常见,紫外线是导致粉化的主要“元凶”。同样,填料分散不均也会加速粉化,团聚的填料会削弱材料的力学性能,使其更容易开裂、剥落。

三、分散剂:化解危机的“超级英雄”

要解决泛黄和粉化问题,关键在于提高填料的分散性。这就需要请出我们今天的“超级英雄”——分散剂。分散剂就像一位“调解员”,它能够吸附在填料表面,降低填料之间的相互作用力,阻止它们团聚,使填料均匀地分散在基体中。

分散剂的作用机制可以分为以下几个步骤:

  1. 润湿: 分散剂首先要润湿填料表面,取代填料表面的空气和水分,使填料与基体更好地接触。
  2. 解团聚: 分散剂通过静电斥力或空间位阻作用,将已经团聚的填料解离成更小的颗粒。
  3. 稳定: 分散剂在填料表面形成保护层,阻止填料再次团聚,保持分散状态。

四、非迁移性分散剂:长效保护的“金钟罩”

然而,传统的分散剂往往存在一个问题:容易迁移。也就是说,分散剂会逐渐从材料内部迁移到表面,导致分散效果下降,甚至影响产品的性能。为了解决这个问题,我们需要使用非迁移性分散剂。

非迁移性分散剂通常具有以下特点:

  • 高分子量: 分子量大,不易迁移,能够长时间保持分散效果。
  • 强吸附性: 能够牢固地吸附在填料表面,不易脱落。
  • 良好的相容性: 与基体具有良好的相容性,不会影响材料的其他性能。

非迁移性分散剂就像给填料穿上了一件“金钟罩”,能够长期保护填料的分散状态,从而有效抑制泛黄和粉化现象的发生。

五、产品参数:挑选“神兵利器”的指南

选择合适的分散剂至关重要。以下是一些关键的产品参数,可以帮助大家挑选“神兵利器”:

参数 描述 重要性
外观 通常为液体或固体 直观判断产品质量,选择易于操作的形态
活性物含量 分散剂中有效成分的百分比,越高分散效果越好 评估分散剂的性价比
酸值 分散剂中羧酸基团的含量,影响分散剂的极性和吸附性能 根据填料和基体的极性选择合适的产品
分子量 分散剂的分子量,影响其迁移性和稳定性 选择非迁移性分散剂的关键参数
适用填料 适用于哪些类型的填料,例如碳酸钙、滑石粉、二氧化钛等 确保分散剂与填料的相容性
适用体系 适用于哪些类型的基体,例如水性、油性、溶剂型等 确保分散剂与基体的相容性
推荐用量 建议的添加量范围,通常以填料重量的百分比表示 优化分散效果,避免过量添加导致性能下降
特点 例如:提高光泽、降低粘度、增强颜料强度、提高耐候性等 根据具体需求选择具有特定功能的分散剂
其他 例如:闪点、粘度、密度、溶解性等,提供更全面的产品信息 全面了解产品性能

举个例子:

非迁移性粉体填料高效分散剂:解决制品长期使用中的表面泛黄和粉化问题,提高产品美观度。

参数 描述 重要性
外观 通常为液体或固体 直观判断产品质量,选择易于操作的形态
活性物含量 分散剂中有效成分的百分比,越高分散效果越好 评估分散剂的性价比
酸值 分散剂中羧酸基团的含量,影响分散剂的极性和吸附性能 根据填料和基体的极性选择合适的产品
分子量 分散剂的分子量,影响其迁移性和稳定性 选择非迁移性分散剂的关键参数
适用填料 适用于哪些类型的填料,例如碳酸钙、滑石粉、二氧化钛等 确保分散剂与填料的相容性
适用体系 适用于哪些类型的基体,例如水性、油性、溶剂型等 确保分散剂与基体的相容性
推荐用量 建议的添加量范围,通常以填料重量的百分比表示 优化分散效果,避免过量添加导致性能下降
特点 例如:提高光泽、降低粘度、增强颜料强度、提高耐候性等 根据具体需求选择具有特定功能的分散剂
其他 例如:闪点、粘度、密度、溶解性等,提供更全面的产品信息 全面了解产品性能

举个例子:

假设您要解决二氧化钛在水性涂料中的分散问题,并提高涂料的耐候性。那么您可以选择一款具有以下特点的非迁移性分散剂:

  • 外观: 淡黄色液体
  • 活性物含量: >90%
  • 酸值: 80-100 mg KOH/g
  • 分子量: >10000
  • 适用填料: 二氧化钛、氧化铁等
  • 适用体系: 水性
  • 推荐用量: 0.5-2.0% (基于填料重量)
  • 特点: 提高光泽、降低粘度、增强颜料强度、提高耐候性、非迁移性

六、使用技巧:锦上添花的“小窍门”

除了选择合适的分散剂,正确的使用方法也能起到事半功倍的效果。

  • 预分散: 在将填料加入基体之前,先将填料与分散剂混合,进行预分散处理。这可以使分散剂更好地吸附在填料表面,提高分散效率。
  • 高剪切力: 在分散过程中,施加适当的剪切力,可以帮助解聚填料团聚体。可以使用高速分散机、研磨机等设备。
  • 控制温度: 一些分散剂在高温下分散效果更好。但要注意控制温度,避免基体发生分解或变质。
  • 逐步添加: 分散剂的添加量要逐步增加,边添加边观察分散效果。避免一次性加入过多,导致分散不均匀。
  • 优化配方: 除了分散剂,还可以通过调整配方中的其他成分(如润湿剂、流平剂)来提高填料的分散性。

七、总结:告别“黄脸婆”,拥抱“冻龄肌”

各位朋友,今天我们一起探讨了非迁移性粉体填料高效分散的关键技术。希望通过今天的讲座,大家能够对泛黄和粉化的原因有更深入的了解,掌握选择和使用分散剂的技巧。记住,选择合适的分散剂,并掌握正确的使用方法,就能让您的产品告别“黄脸婆”,拥抱“冻龄肌”,拥有更长的使用寿命和更美丽的外观。

后,我想用一句广告语来结束今天的讲座:“用了我们的非迁移性分散剂,您的产品,越用越年轻!”

谢谢大家!

(以下为补充内容,可根据实际情况加入)

八、案例分析:从实践中学习

为了帮助大家更好地理解,我们来看几个实际案例:

  • 案例一:塑料制品泛黄

某塑料制品厂生产的白色塑料玩具,使用一段时间后出现泛黄现象,严重影响了产品的美观。经过分析,发现该厂使用的二氧化钛分散性较差,导致二氧化钛在塑料表面富集,加速了塑料的氧化降解。后来,该厂改用了一款非迁移性的二氧化钛专用分散剂,并优化了生产工艺,成功解决了泛黄问题。

  • 案例二:涂料粉化

某涂料厂生产的户外涂料,在使用一年后出现粉化现象,导致涂层脱落,失去了保护作用。经过分析,发现该厂使用的填料分散不均匀,导致涂层表面强度下降。后来,该厂改用了一款高分子量的聚合物分散剂,提高了填料的分散性,并增强了涂层的耐候性,有效延长了涂料的使用寿命。

九、未来展望:分散技术的创新之路

随着科技的不断发展,分散技术也在不断创新。未来,我们将看到更多新型分散剂的出现,例如:

  • 纳米分散剂: 利用纳米材料的分散性能,提高填料的分散效率和稳定性。
  • 生物分散剂: 利用生物技术生产环保、安全的分散剂,减少对环境的污染。
  • 智能分散剂: 能够根据环境变化自动调节分散性能的分散剂,实现更加精确的分散控制。

相信在不久的将来,分散技术将为我们带来更多惊喜,为各行各业的发展注入新的活力。

十、互动答疑:共同进步的平台

现在是互动答疑环节,大家有什么问题都可以提出来,我们一起探讨,共同进步。

====================联系信息=====================

联系人: 吴经理

手机号码: 18301903156 (微信同号)

联系电话: 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

  • NT CAT 680 凝胶型催化剂,是一种环保型金属复合催化剂,不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物,适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

  • NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系;

  • NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用和一定的耐水解性,组合料储存时间长;

  • NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系,在该系列催化剂中催化活性强,特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系;

  • NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有很强的延迟效果,与水的稳定性较强;

  • NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,良好的流动性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用;

  • NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,可用来替代A-14,添加量为A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝胶型催化剂,可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂,活性比有机锡相对较低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶型催化剂,适用于聚醚型高密度结构泡沫,还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等;

  • NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂,与其他的二丁基锡催化剂相比,T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性,而且改善了水解稳定性,适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。

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