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基于无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂的无溶剂涂料配方设计,旨在实现环保生产和高性能涂层。

各位听众,各位同仁,大家上午好!

今天,我们要聊的是一个既环保又时尚的话题——无溶剂涂料。它就像涂料界的“一股清流”,在追求绿色可持续的时代浪潮中,备受瞩目。而我们今天要重点探讨的,则是这股清流中的“秘密武器”——基于无溶剂聚氨酯的高效分散降粘剂,以及如何用它来设计出既环保又高性能的无溶剂涂料配方。

先别被那些专业的化学名词吓跑!我保证,我会用通俗易懂、风趣幽默的方式,把这个看似高深的问题,掰开了、揉碎了,让大家都能听得明白,学得进去。

一、引子:溶剂涂料的“爱恨情仇”

在很久很久以前(其实也没那么久啦),涂料界的主流,是溶剂型涂料。它们就像一个挥金如土的富二代,为了追求颜色的鲜艳、光泽的亮丽、施工的便捷,不惜大量使用有机溶剂。

这些有机溶剂,就好比是涂料的“红娘”,它们的作用是溶解树脂、分散颜料,让涂料能够均匀地涂布在物体表面。然而,这位“红娘”却有一个致命的缺点——它对环境并不友好。

想象一下,当我们涂刷完溶剂型涂料后,这些有机溶剂会挥发到空气中,变成VOC(挥发性有机化合物)。VOC就像一个调皮捣蛋的小恶魔,不仅会污染空气,制造雾霾,还会危害我们的健康,引起头晕、恶心,甚至更严重的疾病。

因此,我们对溶剂型涂料,可以说是“爱恨交织”。我们爱它的色彩、爱它的光泽,但又恨它的污染、恨它的危害。于是,我们开始寻找一种更加环保、更加健康的替代品,这就是无溶剂涂料诞生的契机。

二、无溶剂涂料:涂料界的“小清新”

无溶剂涂料,顾名思义,就是不使用或极少使用有机溶剂的涂料。它就像涂料界的“小清新”,以其环保、健康、高性能的特点,迅速赢得了人们的喜爱。

与溶剂型涂料相比,无溶剂涂料大的优势,就是减少了VOC的排放。这不仅有利于保护环境,改善空气质量,也降低了对人体健康的危害。

当然,无溶剂涂料也并非完美无缺。由于没有有机溶剂的“帮忙”,如何将颜料、填料均匀地分散在树脂中,如何降低涂料的粘度,保证施工的流畅性,就成为摆在我们面前的一道难题。

这时候,就需要我们的“秘密武器”登场了——基于无溶剂聚氨酯的高效分散降粘剂。

三、基于无溶剂聚氨酯的高效分散降粘剂:涂料的“润滑剂”

你可以把基于无溶剂聚氨酯的高效分散降粘剂,想象成涂料的“润滑剂”。它的作用是:

  • 分散颜料: 就像一个“和事佬”,它能让颜料颗粒之间“握手言和”,避免它们聚集成团,影响涂料的颜色和光泽。
  • 降低粘度: 就像一个“减肥药”,它能让涂料变得更加“苗条”,降低其粘度,使涂料更容易涂刷,流平性更好。
  • 提高储存稳定性: 就像一个“保鲜剂”,它可以防止颜料沉降、结块,延长涂料的储存时间。

那么,这种“润滑剂”究竟是如何发挥作用的呢?

简单来说,它的工作原理是:利用聚氨酯的特殊结构,使其能够吸附在颜料颗粒的表面,形成一层保护膜。这层保护膜可以阻止颜料颗粒之间的相互吸引,从而保持颜料的分散状态。同时,聚氨酯还可以降低涂料的表面张力,使其更容易流动,从而降低涂料的粘度。

产品参数示例(仅供参考):

项目 指标 测试方法
外观 透明液体 目测
颜色 (Gardner) ≤ 2 ASTM D1544
粘度 (mPa·s, 25℃) 500-2000 旋转粘度计
活性成分 (wt%) ≥ 95 重量法
酸值 (mg KOH/g) ≤ 5 电位滴定法
适用体系 无溶剂聚氨酯体系 涂料性能评估
添加量 (占总配方重量 %) 0.5-3.0 实验确定

四、无溶剂涂料配方设计:化腐朽为神奇

基于无溶剂聚氨酯高效分散降粘剂的无溶剂涂料配方设计,旨在实现环保生产和高性能涂层。

项目 指标 测试方法
外观 透明液体 目测
颜色 (Gardner) ≤ 2 ASTM D1544
粘度 (mPa·s, 25℃) 500-2000 旋转粘度计
活性成分 (wt%) ≥ 95 重量法
酸值 (mg KOH/g) ≤ 5 电位滴定法
适用体系 无溶剂聚氨酯体系 涂料性能评估
添加量 (占总配方重量 %) 0.5-3.0 实验确定

四、无溶剂涂料配方设计:化腐朽为神奇

有了“润滑剂”,我们就可以开始设计无溶剂涂料的配方了。配方设计就像烹饪美食,需要我们精心挑选食材,巧妙搭配调料,才能做出美味可口的佳肴。

无溶剂涂料的配方,通常由以下几个部分组成:

  1. 树脂: 就像美食的“主料”,它决定了涂料的基本性能,如硬度、耐磨性、耐候性等。常用的树脂包括聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。
  2. 颜料: 就像美食的“调料”,它赋予涂料色彩和装饰性。颜料的种类有很多,如钛白粉、炭黑、氧化铁红等。
  3. 填料: 就像美食的“辅料”,它可以改善涂料的性能,降低成本。常用的填料包括滑石粉、高岭土、碳酸钙等。
  4. 助剂: 就像美食的“味精”,它可以改善涂料的施工性能、储存稳定性。助剂的种类繁多,如消泡剂、流平剂、润湿剂等。

当然,还有我们今天的主角——分散降粘剂。它的添加量通常占总配方重量的0.5-3.0%,具体添加量需要根据实际情况进行调整。

在设计配方时,我们需要综合考虑各种因素,如涂料的应用领域、性能要求、成本预算等。例如,如果是用于汽车涂料,就需要选择耐候性好、耐磨性高的树脂和颜料;如果是用于木器涂料,就需要选择具有良好透明性和光泽的树脂和颜料。

配方示例 (仅供参考):

材料 含量 (wt%) 功能
聚氨酯树脂 40 成膜,提供基本性能
钛白粉 20 提供遮盖力及亮度
滑石粉 15 降低成本,提高机械强度
分散降粘剂 2 分散颜料,降低粘度
消泡剂 0.5 消除气泡,提高涂膜质量
流平剂 0.5 提高涂膜的流平性
其他助剂 (催化剂) 22 促进固化反应

五、无溶剂涂料的未来:无限可能

无溶剂涂料,作为一种环保、健康的涂料,具有广阔的发展前景。随着人们对环保意识的不断提高,对健康生活的需求日益增长,无溶剂涂料必将取代溶剂型涂料,成为涂料界的主流。

当然,无溶剂涂料的发展也面临着一些挑战。例如,如何进一步提高涂料的性能,降低涂料的成本,拓展涂料的应用领域,都是我们需要不断努力的方向。

但是,我相信,只要我们坚持创新,不断探索,无溶剂涂料的未来,必将充满无限可能!

六、Q&A 环节:答疑解惑

现在,到了大家喜欢的提问环节了!大家有什么关于无溶剂涂料、关于分散降粘剂的问题,都可以提出来,我会尽我所能,为大家一一解答。

(此处省略具体的Q&A内容,根据现场提问进行解答)

七、总结:绿水青山,涂料先行

今天,我们一起了解了无溶剂涂料的魅力,认识了分散降粘剂的神奇。希望大家能够对无溶剂涂料有一个更加深入的了解,并在未来的工作中,多多关注、多多支持无溶剂涂料的发展。

记住,绿水青山就是金山银山!让我们携手努力,用环保的涂料,守护我们的蓝天碧水!

谢谢大家!

(注:此文章仅为科普讲座稿,不构成任何商业建议或产品推广。请在实际应用中,参考相关技术资料和专业指导。)

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联系人: 吴经理

手机号码: 18301903156 (微信同号)

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

  • NT CAT 680 凝胶型催化剂,是一种环保型金属复合催化剂,不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物,适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

  • NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系;

  • NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用和一定的耐水解性,组合料储存时间长;

  • NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系,在该系列催化剂中催化活性强,特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系;

  • NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有很强的延迟效果,与水的稳定性较强;

  • NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,良好的流动性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用;

  • NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,可用来替代A-14,添加量为A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝胶型催化剂,可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂,活性比有机锡相对较低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶型催化剂,适用于聚醚型高密度结构泡沫,还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等;

  • NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂,与其他的二丁基锡催化剂相比,T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性,而且改善了水解稳定性,适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。

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