二甲基环己胺对聚氨酯发泡体系的加工窗口和流变性能的调控

各位朋友，大家好！今天咱们来聊聊一个在聚氨酯发泡界默默奉献，却又举足轻重的角色——二甲基环己胺（DMCHA）。 别看它名字挺长，结构式也略显复杂，但在聚氨酯发泡的舞台上，它可是个能掌控大局，精细调控的“魔法师”！

开场白：聚氨酯发泡，一场化学的华丽演出

想象一下，聚氨酯发泡就像一场精彩绝伦的化学演出。各种原料，多元醇、异氰酸酯、水，还有我们今天的主角DMCHA，在催化剂的作用下，上演一场快速、复杂的化学反应，终变身为轻盈、多孔、用途广泛的聚氨酯泡沫。

这场演出的成败，不仅仅取决于演员（原料）的质量，更依赖于导演（催化剂）的指挥。而DMCHA，就是一位经验丰富，技艺精湛的导演，它能精准地控制发泡的速度、泡沫的结构，甚至终产品的性能。

DMCHA：催化界的“瑞士军刀”

二甲基环己胺，顾名思义，它是一种胺类催化剂。胺类催化剂就像是化学反应的“加速器”，能大大提高反应速度，让聚氨酯发泡过程在可控的时间内完成。

但胺类催化剂家族成员众多，DMCHA为何能脱颖而出，成为聚氨酯发泡体系中的“常青树”呢？因为它就像一把“瑞士军刀”，功能全面，适用性广，具有以下几大优势：

1. 平衡的催化活性： DMCHA对异氰酸酯与多元醇的反应（凝胶反应）和异氰酸酯与水的反应（发泡反应）都具有催化作用。更重要的是，它能比较好地平衡这两个反应的速率，避免出现“凝胶过快”或“发泡过快”的问题，从而获得结构均匀、性能优良的泡沫。
2. 良好的溶解性： DMCHA与聚氨酯发泡体系中的各种原料，如多元醇、异氰酸酯等，都有良好的相容性。这意味着它能均匀分散在体系中，充分发挥催化作用，避免出现局部反应过快或过慢的情况。
3. 低气味： 相比于其他一些胺类催化剂，DMCHA的气味相对较小。这对于改善生产环境，减少对操作人员的健康影响，具有重要意义。
4. 应用广泛： DMCHA可用于生产各种类型的聚氨酯泡沫，包括软泡、硬泡、半硬泡、自结皮泡沫等。在汽车、家具、建筑、保温等领域，都能看到它的身影。

DMCHA 产品参数表 (举例)：

项目	指标	测试方法
外观	无色至淡黄色液体	目测
含量 (GC), %	≥ 99.5	GC
水分, %	≤ 0.2	卡尔费休法
密度 (20°C), g/cm³	0.840-0.850	密度计
胺值, mgKOH/g	390-410	电位滴定
闪点 (闭杯), °C	46	闭口杯

加工窗口：DMCHA的“魔法秀场”

聚氨酯发泡的“加工窗口”，指的是在一定范围内，调整配方、温度、压力等工艺参数，都能获得合格泡沫的范围。加工窗口越宽，生产的灵活性就越大，对工艺控制的要求就越低。

DMCHA就像一位经验丰富的魔术师，能巧妙地调整加工窗口的大小，让发泡过程更稳定，更容易控制。

DMCHA就像一位经验丰富的魔术师，能巧妙地调整加工窗口的大小，让发泡过程更稳定，更容易控制。

• 温度的魔术： DMCHA对温度的敏感性适中。在较低温度下，它能缓慢启动发泡反应，避免“爆聚”现象；在较高温度下，它又能加速反应，缩短发泡时间。这种特性使得聚氨酯发泡过程对温度变化的适应性更强，从而拓宽了加工窗口。
• 配方的魔术： 不同的聚氨酯配方，对催化剂的需求也不同。DMCHA的通用性使其能适应各种配方体系。通过调整DMCHA的用量，可以平衡凝胶反应和发泡反应的速率，获得理想的泡沫结构和性能。
• 湿度的魔术： 湿度对聚氨酯发泡的影响不容忽视。过高的湿度会导致泡沫结构不稳定，甚至出现塌陷。DMCHA可以与异氰酸酯反应生成脲，从而降低体系对湿度的敏感性，提高泡沫的稳定性，扩大加工窗口。

流变性能：DMCHA的“塑形艺术”

聚氨酯发泡过程中的流变性能，指的是体系在流动和变形过程中所表现出来的特性。它直接影响泡沫的结构、密度、强度等性能。

DMCHA就像一位技艺精湛的雕塑家，能巧妙地控制体系的流变性能，塑造出各种各样的泡沫形态。

• 粘度的控制： 在发泡初期，体系的粘度较低，有利于气泡的生成和膨胀。随着反应的进行，体系的粘度逐渐升高，终固化成型。DMCHA能通过调节凝胶反应的速率，控制体系粘度变化的快慢，从而影响泡沫的孔径大小、均匀性等。
• 表面张力的调节： 表面张力影响气泡的稳定性。过高的表面张力会导致气泡破裂，过低的表面张力会导致气泡合并。DMCHA能与其他助剂协同作用，调节体系的表面张力，使气泡稳定存在，形成均匀的泡沫结构。
• 触变性的影响： 触变性指的是体系在受到剪切力作用时粘度降低，停止剪切后粘度恢复的特性。适当的触变性有利于泡沫的成型。DMCHA能影响体系的触变性，使泡沫在发泡过程中能保持一定的形状，避免塌陷。

DMCHA：聚氨酯发泡的“佳拍档”

DMCHA通常不会单独使用，而是与其他催化剂、助剂配合使用，以达到更好的效果。例如：

• 与金属催化剂并肩作战： 金属催化剂（如辛酸亚锡）对凝胶反应具有很强的催化作用。DMCHA与金属催化剂并用，可以实现凝胶反应和发泡反应的平衡，获得结构优良的泡沫。
• 与表面活性剂携手合作： 表面活性剂能降低体系的表面张力，稳定气泡。DMCHA与表面活性剂并用，可以形成均匀、稳定的泡沫结构。
• 与阻燃剂共筑安全防线： 聚氨酯泡沫易燃，需要添加阻燃剂。DMCHA能与某些阻燃剂协同作用，提高泡沫的阻燃性能。

常见问题与解答：

1. DMCHA的用量如何确定？ DMCHA的用量取决于配方体系、工艺条件和终产品的性能要求。通常需要在实验室进行小试，确定佳用量。一般来说，DMCHA的用量占多元醇质量的0.1%-1%。
2. DMCHA会影响泡沫的颜色吗？ 在某些情况下，DMCHA可能会导致泡沫轻微变黄。可以通过添加抗氧剂来改善。
3. DMCHA有毒性吗？ DMCHA具有一定的刺激性，操作时应注意防护，避免直接接触皮肤和眼睛。
4. DMCHA如何储存？ DMCHA应储存在阴凉、干燥、通风处，远离火源和氧化剂。

总结：DMCHA，聚氨酯发泡的“幕后英雄”

DMCHA就像一位默默奉献的“幕后英雄”，它在聚氨酯发泡过程中发挥着至关重要的作用。它能平衡反应速率，拓宽加工窗口，调控流变性能，终帮助我们获得性能优异、用途广泛的聚氨酯泡沫。

希望今天的讲解能让大家对DMCHA有更深入的了解。在聚氨酯发泡的舞台上，让我们一起携手DMCHA，创造出更多精彩的产品！

谢谢大家！

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

===========================================================

公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。