用于制备高绝热性能聚氨酯喷涂泡沫的四甲基二丙烯三胺TMBPA

各位朋友，各位同仁，大家下午好！

今天，我们来聊聊一个听起来有点拗口，但实际上却与我们生活息息相关的东西——四甲基二丙烯三胺，或者我们简称它为TMBPA。记住这个名字，它可是制造高性能聚氨酯喷涂泡沫的幕后英雄！

可能有人会问，聚氨酯喷涂泡沫？听起来好像很高大上，它跟我们有什么关系呢？让我来给大家举几个例子：

• 寒冷的冬天，你穿着保暖的羽绒服，里面填充的就可能是聚氨酯材料；
• 炎热的夏天，你在空调房里享受清凉，墙壁里的保温层很可能就是聚氨酯喷涂泡沫；
• 在工业领域，管道保温、冷藏车厢、甚至是火箭发射台，都离不开聚氨酯喷涂泡沫的身影。

可以说，聚氨酯喷涂泡沫已经渗透到我们生活的方方面面，而它优异的绝热性能，则让我们的生活更加舒适、节能。

那么，问题来了，要制造出具有如此优异性能的聚氨酯喷涂泡沫，需要哪些关键因素呢？除了基础的聚醚多元醇、异氰酸酯等原料之外，催化剂的选择至关重要。而我们今天的主角——TMBPA，就是一位身手不凡的催化剂！

TMBPA：聚氨酯泡沫中的“魔术师”

想象一下，你是一位厨师，要烹饪一道美味佳肴，各种食材必不可少，但如果没有调味料，再好的食材也难以发挥出佳风味。TMBPA就像是聚氨酯泡沫中的“调味料”，它能够精准地控制反应速度，让各种原料充分反应，终呈现出令人满意的聚氨酯泡沫。

那么，TMBPA到底是如何发挥作用的呢？

聚氨酯泡沫的形成过程，其实是一个非常复杂的化学反应。简单来说，就是聚醚多元醇和异氰酸酯在催化剂的作用下，发生聚合反应，同时还要加入发泡剂，产生气体，形成泡沫结构。这个过程就像是在跳一支复杂的舞蹈，每一步都需要精准控制，才能保证舞姿优美，不出差错。

TMBPA的厉害之处就在于，它能够同时催化两种关键反应：

1. 凝胶反应（Gelling Reaction）： 促进聚醚多元醇和异氰酸酯之间的聚合反应，形成聚氨酯的骨架结构，决定了泡沫的强度和硬度。
2. 发泡反应（Blowing Reaction）： 促进异氰酸酯与水或物理发泡剂之间的反应，产生二氧化碳气体，形成泡沫的孔结构，决定了泡沫的密度和绝热性能。

如果凝胶反应过快，泡沫还没来得及充分膨胀就固化了，就会导致泡沫密度过大，绝热性能下降。反之，如果发泡反应过快，泡沫膨胀过快，容易塌陷，同样会影响泡沫的性能。

而TMBPA就像是一位经验丰富的指挥家，它能够平衡凝胶反应和发泡反应的速度，让两者同步进行，终形成均匀、细密的泡沫结构，从而获得佳的绝热性能。

TMBPA 的产品参数：

项目	指标	测试方法
外观	无色或淡黄色透明液体	目测
胺值 (mg KOH/g)	520-560	GB/T 7916
水分 (wt%)	≤ 0.5	GB/T 6283
密度 (g/cm3 @ 20°C)	0.90-0.93	GB/T 4472
粘度 (mPa.s @ 25°C)	5-15	GB/T 5563
纯度（GC，%）	≥ 98.0	气相色谱法

TMBPA 的优势：不仅仅是催化剂

项目	指标	测试方法
外观	无色或淡黄色透明液体	目测
胺值 (mg KOH/g)	520-560	GB/T 7916
水分 (wt%)	≤ 0.5	GB/T 6283
密度 (g/cm3 @ 20°C)	0.90-0.93	GB/T 4472
粘度 (mPa.s @ 25°C)	5-15	GB/T 5563
纯度（GC，%）	≥ 98.0	气相色谱法

TMBPA 的优势：不仅仅是催化剂

当然，作为一名优秀的催化剂，TMBPA的优势不仅仅体现在对反应速度的控制上。它还具有以下优点：

• 高效催化： 只需要少量添加，就能发挥显著的催化效果，降低生产成本。
• 选择性好： 能够优先催化凝胶反应和发泡反应，减少副反应的发生，提高产品质量。
• 低气味： 与一些传统的胺类催化剂相比，TMBPA的气味较低，改善了生产环境。
• 适用性广： 可以应用于多种聚氨酯体系，具有良好的通用性。
• 环境友好： 相比某些金属催化剂，TMBPA更加环保。

这些优点，使得TMBPA在聚氨酯喷涂泡沫领域得到了广泛应用，成为了提高泡沫性能、降低生产成本的重要手段。

TMBPA 在聚氨酯喷涂泡沫中的应用：

1. 提高绝热性能： 通过优化泡沫结构，降低导热系数，提高绝热效果，从而减少能源消耗。
2. 改善泡沫结构： 使泡沫孔径更小、更均匀，提高泡沫的强度和耐久性。
3. 缩短固化时间： 加快泡沫的固化速度，提高生产效率，缩短施工周期。
4. 提高尺寸稳定性： 减少泡沫的收缩和变形，保证工程质量。
5. 降低泡沫密度： 在保证绝热性能的前提下，降低泡沫密度，节约原料成本。

不同类型催化剂的对比：

为了让大家更直观地了解TMBPA的优势，我们不妨将它与其他常见的聚氨酯催化剂进行一个简单的对比：

催化剂类型	优点	缺点	应用
叔胺类催化剂	催化活性高，成本较低	气味较重，可能引起VOCs排放，对环境有一定影响	软质泡沫、半硬质泡沫
金属类催化剂	催化选择性好，可以控制反应速度	毒性较高，对环境污染严重，可能影响泡沫的长期稳定性	硬质泡沫、CASE领域
TMBPA	催化活性高，选择性好，低气味，适用性广，相对环保	成本相对较高	硬质喷涂泡沫、板材、冷藏设备
复合胺类催化剂	结合不同胺类催化剂的优点，实现协同催化效果	配方复杂，需要根据具体应用进行调整	高回弹泡沫、模塑泡沫

从上表可以看出，TMBPA在催化活性、选择性、环保性等方面都具有明显的优势，尤其适用于对性能要求较高的硬质聚氨酯喷涂泡沫。

展望未来：TMBPA 的发展前景

随着人们对节能环保的日益重视，对高性能聚氨酯喷涂泡沫的需求也越来越大。而TMBPA作为一种高效、环保的催化剂，必将在聚氨酯领域发挥更加重要的作用。

未来，TMBPA的发展方向可能包括：

• 改性与创新： 通过化学改性，进一步提高TMBPA的催化活性和选择性，拓展其应用领域。
• 复合化应用： 与其他催化剂或助剂复合使用，实现协同效应，提升泡沫的综合性能。
• 绿色化生产： 开发更加环保的生产工艺，降低生产过程中的环境污染。
• 定制化开发： 根据不同应用需求，开发定制化的TMBPA产品，满足个性化需求。

总之，TMBPA作为聚氨酯喷涂泡沫领域的一颗璀璨明星，未来可期！

总结：

今天，我们一起了解了四甲基二丙烯三胺（TMBPA）这种神奇的催化剂，它在聚氨酯喷涂泡沫中扮演着举足轻重的角色。希望通过今天的讲解，大家能够对聚氨酯泡沫的制造过程有更深入的了解，也能够认识到TMBPA在提高泡沫性能、降低生产成本方面的重要作用。

后，感谢大家的聆听，希望今天的讲座能对大家有所帮助！如果大家有任何问题，欢迎随时提问。

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。