高性能潜固化剂，解决单组分环氧体系的活性期问题，延长使用寿命

各位朋友，各位来宾，大家上午好！

我是老王，今天非常荣幸能站在这里，跟大家聊聊一个既神秘又实用的课题：高性能潜固化剂，以及它如何化腐朽为神奇，解决单组分环氧体系那让人头疼的“活性期问题”，延长产品的使用寿命。

各位都知道，环氧树脂，那可是化工界的“万金油”，哪里需要它就往哪里搬，从涂料、胶黏剂到电子封装、复合材料，简直无处不在。但是，传统环氧树脂需要双组分混合，现场配比，费时费力不说，稍微不小心，配比失调，性能就会大打折扣。于是乎，单组分环氧体系应运而生，它就像一位“懒人福音”，开盖即用，简单方便。

然而，问题来了！单组分环氧体系虽然方便，却有一个致命的弱点——活性期！就好像一颗定时炸弹，一旦打开包装，就开始倒计时，活性期一过，粘度蹭蹭上涨，性能直线下降，终只能眼睁睁地看着它变成一坨废料。这活性期短，就像昙花一现，还没好好欣赏它的美丽，就凋谢了，真是让人扼腕叹息啊！

那么，有没有一种魔法，能延长这宝贵的活性期，让单组分环氧体系的性能保持“青春永驻”呢？答案是肯定的！这就是我们今天要讲的主角——高性能潜固化剂！

什么是潜固化剂？它又“潜”在哪里呢？

咱们先来解释一下“潜”这个字。 潜水艇大家都见过吧？ 它平时“潜伏”在水下，不轻易露头，只有在需要的时候才会浮出水面，发挥作用。 潜固化剂也是如此！它在常温下“潜伏”在环氧树脂中，就像一位沉睡的勇士，不会立即引发固化反应，只有在特定的条件下（比如加热），才会“苏醒”，开始它的使命——引发环氧树脂的固化反应，形成坚固耐用的高分子网络。

这种“潜伏”的特性，赋予了单组分环氧体系超长的活性期，就像给它穿上了一件隐形衣，让它在常温下可以“沉睡”数月，甚至数年之久！ 这简直是化工界的一大福音，也给了用户充足的时间去使用它，不必再为活性期短而焦虑了！

潜固化剂的种类繁多，就像一个大家族，各有千秋！

潜固化剂家族成员众多，大致可以分为以下几类：

• 胺类潜固化剂： 这类固化剂是家族里的“老大哥”，应用广泛，性能优异。 比如，常用的有改性胺、胺加合物、咪唑类等。 它们就像一位经验丰富的智者，能温和而持久地引发环氧树脂的固化反应，赋予固化物优异的力学性能和耐化学性能。

• 酸酐类潜固化剂： 这类固化剂就像一位优雅的绅士，反应比较缓慢，固化后的产品透明度高，电气性能好。 特别适合用于电子封装等领域，能让电子元件在高压电场中“泰然自若”。

• 阳离子型潜固化剂： 这类固化剂就像一位雷厉风行的将军，反应速度快，效率高。 它们在紫外光或热的作用下，能迅速释放出阳离子，引发环氧树脂的开环聚合反应，形成坚固的三维网络结构。

• Dicyandiamide (DICY) 及其衍生物: 胺类潜固化剂中的重要成员，DICY就像一位默默奉献的老黄牛，虽然活性较低，但固化后的环氧树脂具有优异的耐热性和粘结强度。

• 咪唑类化合物: 胺类潜固化剂中的“颜值担当”，咪唑类化合物不仅活性可调，而且固化后的环氧树脂具有优异的机械性能、耐化学性和电性能。

当然， 除了以上这些，还有一些其他的潜固化剂，比如酚醛类、有机金属类等等， 它们各有特点，适用于不同的应用场合。

为了方便大家更好地了解这些潜固化剂，我特意整理了一张表格：

潜固化剂类型	特点	应用
改性胺	活性可调，固化速度适中，适用范围广	涂料、胶黏剂、复合材料
胺加合物	活性较低，储存稳定性好，固化后的产品韧性好	电子封装、结构胶黏剂
咪唑类	活性高，用量少，固化速度快，固化后的产品性能优异	电子封装、高性能涂料、复合材料
酸酐类	反应缓慢，固化后的产品透明度高，电气性能好	电子封装、浇注料
阳离子型	反应速度快，效率高，对湿度敏感	光固化涂料、UV胶黏剂
DICY 及其衍生物	成本较低，通用性较好，固化后的环氧树脂具有较好的耐热性、力学性能、耐化学介质和溶剂性等。但是DICY在高添加量时与环氧树脂的相容性不好，易析出，固化速度慢	涂料、复合材料、覆铜板（CCL）、层压板，粘合剂及密封剂，粉末涂料，纤维增强塑料等
咪唑类化合物	活性高、用量少、固化速度快、易分散、颜色浅、储存稳定性好、无异味	用于环氧树脂胶粘剂、封装材料，结构复合材料，涂料、电子灌封料、以及风力发电叶片成型等领域

如何选择合适的潜固化剂呢？ 这可是一门学问！

选择潜固化剂就像找对象，要考虑方方面面的因素，才能找到适合你的那一个！

• 看应用场合： 不同的应用场合对环氧树脂的性能要求不同，比如，电子封装要求电气性能好，涂料要求耐候性好，胶黏剂要求粘结强度高。因此，要根据具体的应用场合选择合适的潜固化剂。

• 看固化条件： 不同的潜固化剂对固化条件的要求不同，比如，有些潜固化剂需要高温才能激活，有些则需要紫外光照射。因此，要根据现有的固化设备和工艺条件选择合适的潜固化剂。

  

• 看固化条件： 不同的潜固化剂对固化条件的要求不同，比如，有些潜固化剂需要高温才能激活，有些则需要紫外光照射。因此，要根据现有的固化设备和工艺条件选择合适的潜固化剂。

• 看性能指标： 不同的潜固化剂对固化后的产品性能影响不同，比如，有些潜固化剂能提高产品的耐热性，有些则能提高产品的韧性。因此，要根据所需的性能指标选择合适的潜固化剂。

• 看储存稳定性： 单组分环氧体系的储存稳定性至关重要，直接关系到产品的保质期。因此，要选择储存稳定性好的潜固化剂，确保产品在储存过程中不会发生变质。

老王再给大家透露一些选择潜固化剂的“独门秘笈”：

• 多做实验： 理论是灰色的，实践才是金色的！ 在选择潜固化剂之前，一定要多做实验，验证其性能是否符合要求。

• 多方咨询： 向供应商、专家、同行等多方咨询，了解不同潜固化剂的优缺点，避免踩坑。

• 综合考虑： 性能、价格、稳定性等因素都要综合考虑，选择性价比高的潜固化剂。

高性能潜固化剂，让你的产品“活”得更久！

高性能潜固化剂的应用，就像给单组分环氧体系注入了一剂强心针，让它焕发出新的活力！

• 延长活性期： 这是直接的优势！ 高性能潜固化剂能让单组分环氧体系在常温下稳定储存数月甚至数年，大大方便了用户的使用。

• 提高产品性能： 高性能潜固化剂能赋予固化物优异的力学性能、耐热性能、耐化学性能等，满足各种严苛的应用需求。

• 简化生产工艺： 单组分环氧体系无需现场配比，减少了人为误差，提高了生产效率，降低了生产成本。

• 拓展应用领域： 高性能潜固化剂的应用，让单组分环氧体系可以应用于更多更广的领域，比如，航空航天、汽车制造、电子封装等。

未来展望： 潜固化剂的“星辰大海”！

随着科技的不断进步，潜固化剂的研究和应用也将会迎来更加广阔的发展前景。

• 新型潜固化剂的开发： 研发具有更高活性、更高稳定性、更高性能的新型潜固化剂，满足日益增长的应用需求。

• 潜固化剂的复配技术： 通过多种潜固化剂的复配，可以实现性能的协同增效，获得更优异的综合性能。

• 智能潜固化剂： 开发对特定刺激（如光、热、电等）响应的智能潜固化剂，实现对固化过程的精准控制。

各位朋友，潜固化剂的世界充满着惊喜和挑战，希望通过今天的分享，能让大家对潜固化剂有更深入的了解，也希望大家能积极参与到潜固化剂的研究和应用中来，共同推动化工行业的进步！

谢谢大家！

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。