反应性凝胶催化剂的开发，旨在满足汽车内饰和家具行业对低VOCs排放的严格要求。

各位来宾，各位朋友，各位同仁，大家上午/下午/晚上好！

今天，我非常荣幸能站在这里，跟大家聊聊一个既与我们的生活息息相关，又充满技术含量的领域——反应性凝胶催化剂在低VOCs汽车内饰和家具中的应用。说起这个话题，我想先问大家一个问题：有没有谁对新买的车或者家具的味道特别敏感？（停顿，观察听众反应）我相信肯定有，因为那股味道，有时候真让人头大！而那股味道，很大程度上，就来自于挥发性有机化合物，也就是我们常说的VOCs。

别小看这些VOCs，它们不仅影响我们的感官体验，长期接触还可能对健康造成潜在威胁。尤其是在相对封闭的汽车内饰和家具环境中，VOCs的浓度更容易超标。所以，如何降低VOCs排放，一直是汽车和家具行业面临的一项重要挑战，也是我们化工领域不断探索的目标。

今天，我就将带领大家走进“反应性凝胶催化剂”的世界，看看它是如何凭借其独特的魅力，为解决VOCs难题贡献力量的。我将尽量用通俗易懂的语言，避免过多晦涩的专业术语，争取让大家都能听得明白，记得住，甚至还能回去跟朋友们炫耀一下“我知道什么是反应性凝胶催化剂！”（笑）

一、VOCs：看不见的“健康杀手”

首先，我们来认识一下VOCs，也就是挥发性有机化合物。它们是一大类有机化学物质的总称，种类繁多，来源广泛。从油漆、涂料，到粘合剂、塑料，甚至是清洁剂，都可能释放出VOCs。

这些“看不见的杀手”，飘散在空气中，轻则引起头晕、恶心、呼吸道不适，重则可能损害神经系统，甚至引发癌症。尤其是在汽车内饰和家具中，VOCs的释放是一个持续的过程，需要我们高度重视。

就好比我们每天呼吸的空气，如果空气质量不佳，长期吸入有害物质，对身体的损害是潜移默化的。而汽车内饰和家具，就像一个小型生态圈，VOCs在这里聚集、释放，直接影响着我们的健康。

二、传统方法的局限性：治标不治本？

面对VOCs的威胁，传统的解决方法有哪些呢？

• 通风换气： 这是简单直接的方法，打开车窗，打开柜门，让空气流通，降低VOCs浓度。但是，这种方法受天气条件限制，而且效果有限，治标不治本。
• 活性炭吸附： 活性炭具有很强的吸附能力，可以有效吸附空气中的VOCs。但是，活性炭吸附饱和后，需要及时更换，否则反而会成为新的污染源。而且，活性炭只能吸附，不能分解VOCs，存在二次污染的风险。
• 光催化技术： 利用光催化剂在光照下分解VOCs，是一种比较环保的技术。但是，光催化技术需要紫外光照射，效率相对较低，成本也较高。
• 低VOCs材料： 这是从源头上控制VOCs排放的方法，选择低VOCs的原材料进行生产。但是，低VOCs材料的价格通常较高，而且性能可能受到影响。

这些传统方法，各有优缺点，但都存在一定的局限性。我们需要一种更有效、更持久、更环保的解决方案。

三、反应性凝胶催化剂：新一代“VOCs克星”

而今天的主角——反应性凝胶催化剂，正是为了解决这些问题而诞生的。它就像一位“化学界的超级英雄”，凭借其独特的结构和功能，能够高效、持久地分解VOCs，为我们打造一个更加健康、舒适的汽车和家居环境。

那么，什么是反应性凝胶催化剂呢？简单来说，它是一种由凝胶材料和催化剂组成的复合材料。凝胶材料提供了一个多孔的结构，可以有效吸附VOCs；催化剂则负责将VOCs分解成无害物质，如二氧化碳和水。

反应性凝胶催化剂的优势主要体现在以下几个方面：

• 高效催化： 催化剂的高活性，使其能够迅速分解VOCs，降低空气中的VOCs浓度。
• 持久有效： 凝胶材料的多孔结构，为催化剂提供了稳定的载体，延长了催化剂的使用寿命。
• 环境友好： 反应产物为无害物质，不会产生二次污染。
• 适用性广： 可以应用于各种材料，如涂料、塑料、纺织品等，满足不同应用场景的需求。

四、反应性凝胶催化剂的“结构奥秘”

• 高效催化： 催化剂的高活性，使其能够迅速分解VOCs，降低空气中的VOCs浓度。
• 持久有效： 凝胶材料的多孔结构，为催化剂提供了稳定的载体，延长了催化剂的使用寿命。
• 环境友好： 反应产物为无害物质，不会产生二次污染。
• 适用性广： 可以应用于各种材料，如涂料、塑料、纺织品等，满足不同应用场景的需求。

四、反应性凝胶催化剂的“结构奥秘”

反应性凝胶催化剂之所以如此优秀，与其独特的结构密不可分。我们可以把它想象成一个“微观迷宫”，迷宫的墙壁由凝胶材料构成，迷宫的各个角落则分布着“超级清洁工”——催化剂。

VOCs进入这个“微观迷宫”后，首先会被凝胶材料吸附，然后会被“超级清洁工”——催化剂迅速分解。这个过程就像一个精密的流水线，高效、有序地进行。

五、产品参数与性能指标

为了让大家更直观地了解反应性凝胶催化剂，我在这里列出一些关键的产品参数和性能指标，供大家参考：

参数/指标	数值范围/典型值	测试方法	备注
催化剂类型	贵金属、金属氧化物等	-	根据应用场景选择
凝胶类型	硅胶、聚合物凝胶等	-	根据应用场景选择
VOCs去除率	>90%	GB/T 18883	针对特定VOCs，如甲醛、苯、、二等
使用寿命	> 1年	加速老化测试	根据实际使用环境和条件而定
比表面积	200-800 m²/g	BET法	比表面积越大，吸附能力越强
孔径分布	微孔、介孔、大孔	BJH法	不同的孔径分布，适用于不同分子大小的VOCs
适用温度范围	-20℃ ~ 80℃	-	适用于汽车内饰和家具的常见使用温度范围
适用湿度范围	20% ~ 80%	-	适用于汽车内饰和家具的常见使用湿度范围
安全性	无毒、无害	安全评估报告	符合相关安全标准
机械强度	根据应用场景定制	-	根据应用场景选择合适的机械强度，如涂层硬度、耐磨性等
外观形态	粉末、颗粒、涂料、薄膜等	-	根据应用场景选择
应用领域	汽车内饰、家具、空气净化器、建材等	-

六、反应性凝胶催化剂的应用案例：用数据说话

口说无凭，我们来看看反应性凝胶催化剂在实际应用中的表现。

• 汽车内饰： 某汽车制造商在汽车内饰材料中添加了反应性凝胶催化剂，测试结果显示，车内甲醛、苯等VOCs浓度明显降低，达到甚至低于国家标准。新车异味显著减少，大大提升了驾乘舒适性。
• 家具： 某家具生产商在板材表面涂覆了含有反应性凝胶催化剂的涂料，测试结果显示，家具释放的甲醛量大幅降低，达到E0级标准。消费者再也不用担心新家具的异味和健康问题。

这些案例充分证明了反应性凝胶催化剂在降低VOCs排放方面的卓越效果。

七、反应性凝胶催化剂的未来展望：无限可能

随着人们对健康和环保意识的不断提高，对低VOCs产品的需求也日益增长。反应性凝胶催化剂作为一种高效、环保的VOCs解决方案，具有广阔的应用前景。

未来，我们可以期待以下几个方面的发展：

• 催化剂的性能提升： 开发更高活性、更稳定、更耐用的催化剂，进一步提高VOCs的去除效率。
• 凝胶材料的创新： 研究新型凝胶材料，提高吸附能力和选择性，更好地适应不同类型的VOCs。
• 应用领域的拓展： 将反应性凝胶催化剂应用于更多的领域，如空气净化器、建材、纺织品等，为人们创造一个更加健康、舒适的生活环境。
• 成本的降低： 通过技术创新和规模化生产，降低反应性凝胶催化剂的成本，使其更具竞争力，更容易被市场接受。

八、结语：共筑健康未来

各位来宾，各位朋友，各位同仁，反应性凝胶催化剂的开发和应用，是化学领域的一项重要进展，它为我们解决VOCs难题提供了一种全新的思路和方法。

让我们携手努力，共同推动反应性凝胶催化剂的创新和应用，为汽车内饰和家具行业带来一场绿色革命，为人们创造一个更加健康、舒适、美好的未来！

谢谢大家！

(可以设置提问环节)

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。