粉体填料高效分散剂在聚氨酯复合材料中的应用，旨在提高填料分散均匀性，改善制品力学性能。

各位朋友，各位同仁，欢迎大家参加今天的“粉体填料分散奇兵——聚氨酯复合材料的力学性能提升之道”讲座。我是今天的主讲人，一个在化工领域摸爬滚打多年的老兵，今天就和大家聊聊如何让那些爱“抱团”的粉体填料，在聚氨酯的怀抱里乖乖站好，从而提升我们产品的性能。

一、开场白：当聚氨酯遇上“害羞”的填料

想象一下，你正在调制一杯美味的奶茶，奶茶的灵魂是奶和茶的完美融合。然而，不幸的是，你加入了一些结块的奶粉，这些“小疙瘩”不仅影响口感，还破坏了整杯奶茶的美观。

同样的道理，在聚氨酯复合材料中，粉体填料就像这些“害羞”的奶粉，它们很容易团聚成团，难以均匀分散在聚氨酯基体中。这些“小团体”不仅会降低复合材料的强度、韧性，还会影响其耐磨性、耐热性等一系列性能。

那么，如何才能让这些“害羞”的粉体填料乖乖分散，完美融入聚氨酯的“大家庭”呢？ 这就是我们今天要讲的主题：粉体填料高效分散剂在聚氨酯复合材料中的应用。

二、粉体填料：爱恨交织的存在

首先，让我们来了解一下什么是粉体填料。简单来说，粉体填料就是一些细小的固体颗粒，它们被添加到聚氨酯基体中，以改善复合材料的性能、降低成本。

常见的粉体填料有很多，比如：

• 无机填料： 碳酸钙、滑石粉、高岭土、二氧化硅、氧化铝等等。它们就像是给聚氨酯“骨骼”提供支撑的“钢筋水泥”，能提高材料的强度、硬度、耐磨性。
• 有机填料： 木粉、纤维素、淀粉等等。它们像是聚氨酯的“柔软剂”，可以提高材料的韧性、降低成本。
• 特殊填料： 炭黑、石墨、金属粉末等等。它们则像是给聚氨酯注入“超能力”的特殊成分，能赋予材料导电性、导热性、屏蔽性等特殊功能。

填料虽好，但如果不能均匀分散，就会变成“猪队友”。团聚的填料会形成应力集中点，就像木桶上的短板，严重削弱复合材料的整体性能。

三、高效分散剂：粉体填料的“解散大师”

为了解决粉体填料的分散问题，科学家们研发出了一种神奇的物质——粉体填料高效分散剂。 它们就像是“社交达人”，能够打破填料之间的“隔阂”，促使它们均匀地分散在聚氨酯基体中。

分散剂的工作原理可以简单概括为以下几点：

• 润湿： 分散剂分子能够迅速润湿填料表面，将空气排开，使填料与聚氨酯基体充分接触。就像给干燥的土地浇水，让它更容易被植物吸收。
• 解絮凝： 分散剂分子能够吸附在填料表面，通过静电斥力或空间位阻作用，阻止填料颗粒再次团聚。就像在人群中设置隔离带，防止大家挤成一团。
• 稳定分散： 分散剂分子能够在填料表面形成保护层，防止填料在储存或使用过程中沉降、团聚。就像给每颗填料都穿上“铠甲”，保护它们不受外界干扰。

四、参数对比：选择适合你的“佳搭档”

市面上的分散剂种类繁多，选择一款适合你的聚氨酯体系和填料的分散剂至关重要。 就像给不同的人挑选合适的衣服，只有适合自己的才是好的。

以下是一些常见的粉体填料高效分散剂的参数对比，供大家参考：

产品名称	化学成分	适用填料	适用体系	活性物含量(%)	酸值 (mgKOH/g)	粘度 (mPa·s)	建议添加量 (%)	特点
A分散剂	改性聚醚	碳酸钙、滑石粉	聚氨酯、环氧树脂	95	5	200	0.5-2.0	润湿性好，分散效果优异
B分散剂	磷酸酯	炭黑、二氧化硅	聚氨酯、丙烯酸	90	60	500	1.0-3.0	适用于酸性填料，提高导电性
C分散剂	聚丙烯酸酯	钛白粉、氧化锌	水性聚氨酯	85	100	1000	0.2-1.0	适用于水性体系，提高光泽度
D分散剂	胺盐类	高岭土、硅灰石	溶剂型聚氨酯	98	2	150	0.3-1.5	适用于溶剂型体系，提高分散稳定性

选择分散剂时，需要综合考虑以下因素：

产品名称	化学成分	适用填料	适用体系	活性物含量(%)	酸值 (mgKOH/g)	粘度 (mPa·s)	建议添加量 (%)	特点
A分散剂	改性聚醚	碳酸钙、滑石粉	聚氨酯、环氧树脂	95	5	200	0.5-2.0	润湿性好，分散效果优异
B分散剂	磷酸酯	炭黑、二氧化硅	聚氨酯、丙烯酸	90	60	500	1.0-3.0	适用于酸性填料，提高导电性
C分散剂	聚丙烯酸酯	钛白粉、氧化锌	水性聚氨酯	85	100	1000	0.2-1.0	适用于水性体系，提高光泽度
D分散剂	胺盐类	高岭土、硅灰石	溶剂型聚氨酯	98	2	150	0.3-1.5	适用于溶剂型体系，提高分散稳定性

选择分散剂时，需要综合考虑以下因素：

• 填料的类型： 不同的填料表面性质不同，需要选择与之相匹配的分散剂。例如，酸性填料宜选择碱性分散剂，反之亦然。
• 聚氨酯体系的类型： 水性聚氨酯、溶剂型聚氨酯、无溶剂型聚氨酯对分散剂的要求不同。
• 所需达到的性能： 如果需要提高导电性，可以选择含有导电基团的分散剂；如果需要提高耐候性，可以选择含有抗氧化剂的分散剂。
• 分散剂的添加量： 过多的分散剂可能会影响聚氨酯的性能，过少则达不到理想的分散效果。需要根据实际情况进行调整。

五、应用案例：让数据说话

理论讲了一大堆，不如看看实际的应用效果。下面我们来看几个应用案例，用数据说话，让大家更直观地了解分散剂的威力。

案例一：碳酸钙填充聚氨酯鞋底

在聚氨酯鞋底材料中，添加碳酸钙可以降低成本、提高硬度。 然而，未经处理的碳酸钙容易团聚，导致鞋底的强度下降、耐磨性变差。

通过添加A分散剂，碳酸钙在聚氨酯基体中分散更加均匀，鞋底的性能得到了显著提升。

性能指标	未添加分散剂	添加A分散剂	提升幅度
拉伸强度 (MPa)	15	20	33%
撕裂强度 (N/mm)	8	12	50%
耐磨性 (mm3)	100	80	20%

案例二：炭黑填充导电聚氨酯涂料

在导电聚氨酯涂料中，炭黑是主要的导电填料。 炭黑的分散程度直接影响涂料的导电性能。

通过添加B分散剂，炭黑在聚氨酯基体中形成了良好的导电网络，涂料的电阻率大幅降低。

性能指标	未添加分散剂	添加B分散剂	降低幅度
表面电阻 (Ω/sq)	10^8	10^5	1000倍

六、使用技巧：让分散效果更上一层楼

除了选择合适的分散剂外，正确的使用方法也能让分散效果更上一层楼。

• 预分散： 先将分散剂与填料混合，进行预分散处理，然后再加入聚氨酯基体中。 就像提前给“害羞”的填料做个“心理辅导”，让它们更容易接受聚氨酯的“拥抱”。
• 高剪切分散： 采用高速搅拌、研磨等方式，提供足够的剪切力，打破填料的团聚体。就像用“按摩师”的手法，将填料颗粒逐个“解散”。
• 控制添加顺序： 一般来说，先加入分散剂，再加入填料，后加入聚氨酯基体。 这样可以保证分散剂能够充分润湿填料表面。
• 控制温度： 一些分散剂在较高的温度下分散效果更好。 可以根据分散剂的特性，适当加热。
• 选择合适的溶剂： 在溶剂型体系中，选择与分散剂相容性好的溶剂，可以提高分散效果。

七、未来展望：分散剂的无限可能

随着科技的不断发展，粉体填料高效分散剂也在不断进化。 未来，分散剂将朝着以下几个方向发展：

• 多功能化： 将分散、润湿、稳定等多种功能集于一体，提高分散效率。
• 环保化： 采用生物基原料，降低对环境的污染。
• 智能化： 根据填料的类型和聚氨酯体系的特点，自动调节分散剂的添加量和分散工艺。
• 纳米化： 将分散剂纳米化，提高其在填料表面的吸附效率。

八、结语：让聚氨酯复合材料绽放光彩

各位朋友，各位同仁，粉体填料高效分散剂是聚氨酯复合材料性能提升的关键。 选择合适的分散剂，掌握正确的使用方法，就能让那些“害羞”的粉体填料乖乖分散，为聚氨酯复合材料注入新的活力。 让我们携手努力，共同推动聚氨酯复合材料的创新发展，让它在各行各业绽放更加绚丽的光彩！

谢谢大家！希望今天的讲座能对大家有所帮助。如果大家有什么疑问，欢迎随时提问。

====================联系信息=====================

联系人： 吴经理

手机号码： 18301903156 (微信同号)

联系电话： 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

===========================================================

聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。