胺催化剂BL11在制备聚氨酯弹性体和胶黏剂中的应用

各位朋友，各位同行，大家好！

我是老化工，今天很荣幸能在这里跟大家聊聊咱们化工领域一位冉冉升起的新星——胺催化剂BL11，以及它在聚氨酯弹性体和胶黏剂制备中的那些事儿。

话说这聚氨酯啊，可真是个百变金刚！它既能柔软得像婴儿的肌肤，做成舒适的弹性体，也能坚硬得像钢铁，化身为牢固的胶黏剂。而胺催化剂，就像一位技艺精湛的炼金术士，巧妙地操控着聚氨酯的合成反应，赋予它千变万化的性能。

那么，今天要说的这位“炼金术士”BL11，究竟有什么独到之处呢？ 让我们一起揭开它的神秘面纱吧！

一、 BL11：胺催化剂界的明日之星

胺催化剂，顾名思义，就是含有胺基的催化剂。它们在聚氨酯合成中扮演着至关重要的角色，能够加速异氰酸酯和多元醇之间的反应，从而缩短反应时间，提高生产效率。市面上的胺催化剂种类繁多，各有所长。而BL11，正是凭借其独特的优势，在众多催化剂中脱颖而出。

BL11 的优势可以概括为以下几点：

• 高活性： BL11 拥有极高的催化活性，即使在较低的添加量下，也能显著加速聚氨酯反应，缩短固化时间，提高生产效率。
• 选择性好： BL11 对异氰酸酯和多元醇之间的反应具有良好的选择性，能够减少副反应的发生，提高聚氨酯产品的质量。
• 低气味： 传统胺催化剂往往具有刺鼻的气味，影响生产环境和产品质量。而 BL11 经过特殊处理，气味极低，能够有效改善生产环境，提升产品的环保性能。
• 良好的相容性： BL11 与聚氨酯体系具有良好的相容性，不易发生分层、析出等现象，保证了产品的稳定性和均一性。
• 适用范围广： BL11 适用于多种聚氨酯体系，包括弹性体、胶黏剂、涂料等，具有广泛的应用前景。

简而言之，BL11就像一位全能型的选手，不仅跑得快（活性高），而且方向感好（选择性好），还懂得顾及周围环境（低气味），并且能够完美融入团队（相容性好）。

二、 BL11 的“独门秘籍”：产品参数详解

要了解 BL11 的真正实力，我们还需要深入了解它的“独门秘籍”——产品参数。 就像武林高手有自己的独门绝技一样，BL11 也拥有着独特的性能指标。

产品参数	指标	测试方法
外观	无色至淡黄色透明液体	目测
胺值 (mgKOH/g)	280 – 320	电位滴定法
水分 (wt%)	≤ 0.5	卡尔费休法
密度 (g/cm³)	0.95 – 1.05	密度计
闪点 (°C)	≥ 93	闭杯法
粘度 (mPa·s)	50 – 150	旋转粘度计
酸值 (mgKOH/g)	≤ 1.0	电位滴定法

这些参数可不是随便列出来的，它们分别代表着 BL11 的不同特性，共同构成了其优异的性能。

• 胺值： 胺值是衡量胺催化剂活性的重要指标，数值越高，活性越高。BL11 的胺值范围在 280-320 mgKOH/g，表明其具有较高的催化活性。
• 水分： 水分会影响聚氨酯反应的进行，导致气泡产生等问题。BL11 的水分含量控制在 ≤ 0.5%，保证了产品的稳定性。
• 密度和粘度： 密度和粘度是表征液体物理特性的指标，可以帮助用户更好地了解 BL11 的流动性，方便使用。
• 闪点： 闪点是衡量液体安全性的指标，闪点越高，安全性越高。BL11 的闪点 ≥ 93°C，表明其具有较高的安全性。

掌握了这些参数，就如同掌握了 BL11 的“密码”，可以更加精准地运用它，打造出性能优异的聚氨酯产品。

三、 BL11 在聚氨酯弹性体中的应用：柔软与力量的完美结合

聚氨酯弹性体，顾名思义，就是具有橡胶弹性的聚氨酯材料。它们广泛应用于鞋材、汽车内饰、密封件等领域，为我们的生活带来了舒适和便利。

在聚氨酯弹性体的制备过程中，BL11 就像一位优秀的调音师，能够精细地调节反应速率和分子结构，从而赋予弹性体优异的性能。

• 提高拉伸强度和撕裂强度： BL11 可以促进异氰酸酯和多元醇之间的反应，形成更致密的交联结构，从而提高弹性体的拉伸强度和撕裂强度。
• 改善回弹性： BL11 可以优化聚氨酯分子链的柔顺性，提高弹性体的回弹性，使其在受到外力作用后能够迅速恢复原状。
• 降低压缩永久变形： BL11 可以减少弹性体在长期受压状态下的形变，提高其使用寿命。
• 缩短固化时间： BL11 的高活性可以显著缩短弹性体的固化时间，提高生产效率。

可以想象一下，如果没有 BL11 的助力，弹性体可能会像一块缺乏弹性的面团，既不柔软也不耐用。而有了 BL11 的加持，弹性体才能像一位身手敏捷的体操运动员，在柔软与力量之间达到完美的平衡。

应用案例：

应用案例：

假设我们要生产一种高回弹的聚氨酯鞋材，采用聚醚多元醇、二苯基甲烷二异氰酸酯 (MDI) 和 BL11 作为主要原料。 通过调整 BL11 的添加量，可以控制反应速度和交联密度，从而获得理想的鞋材性能。

一般来说，BL11 的添加量为多元醇重量的 0.1-0.5%。 具体用量需要根据实际配方和工艺条件进行调整。

原料	用量 (wt%)
聚醚多元醇	50
MDI	40
BL11	0.3
其他助剂	9.7

四、 BL11 在聚氨酯胶黏剂中的应用：牢固的连接，可靠的保障

聚氨酯胶黏剂，是一种能够将两种或多种材料牢固粘合在一起的聚合物。它们广泛应用于建筑、汽车、家具等领域，为我们的生活提供了可靠的保障。

在聚氨酯胶黏剂的制备过程中，BL11 就像一位经验丰富的建筑师，能够构建坚固的分子桥梁，将各种材料紧密连接在一起。

• 提高粘接强度： BL11 可以促进异氰酸酯和多元醇之间的反应，形成更强的分子间作用力，从而提高胶黏剂的粘接强度。
• 改善耐水性： BL11 可以减少聚氨酯分子链中的亲水基团，提高胶黏剂的耐水性，使其在潮湿环境下也能保持良好的粘接性能。
• 提高耐热性： BL11 可以增强聚氨酯分子链的热稳定性，提高胶黏剂的耐热性，使其在高温环境下也能保持良好的粘接性能。
• 缩短固化时间： BL11 的高活性可以显著缩短胶黏剂的固化时间，提高生产效率。

可以想象一下，如果没有 BL11 的助力，胶黏剂可能会像一堆散沙，无法提供可靠的粘接力。而有了 BL11 的加持，胶黏剂才能像一位忠实的守护者，将各种材料牢固地连接在一起。

应用案例：

假设我们要生产一种用于汽车内饰的聚氨酯胶黏剂，采用聚酯多元醇、二异氰酸酯 (TDI) 和 BL11 作为主要原料。 通过调整 BL11 的添加量，可以控制反应速度和粘接性能，从而获得理想的胶黏剂。

一般来说，BL11 的添加量为多元醇重量的 0.05-0.3%。 具体用量需要根据实际配方和工艺条件进行调整。

原料	用量 (wt%)
聚酯多元醇	60
TDI	30
BL11	0.2
其他助剂	9.8

五、 BL11 的使用注意事项：细节决定成败

即使拥有再强大的武器，也需要正确的使用方法才能发挥其大的威力。BL11 的使用也需要注意一些细节，才能保证产品的质量和性能。

• 储存： BL11 应储存于阴凉、干燥、通风的场所，避免阳光直射和高温。
• 使用： BL11 具有一定的刺激性，使用时应佩戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛。
• 添加量： BL11 的添加量应根据实际配方和工艺条件进行调整，过量或不足都会影响产品的性能。
• 相容性： 在使用 BL11 前，应进行相容性测试，确保其与体系中的其他组分相容。
• 安全： BL11 属于化学品，应按照安全操作规程进行操作，避免发生意外。

六、 BL11 的未来展望：无限可能，潜力无限

随着科技的不断进步和人们对聚氨酯性能要求的不断提高，BL11 作为一种高性能的胺催化剂，必将拥有更加广阔的应用前景。

• 环保化： 未来，BL11 将朝着更加环保的方向发展，例如开发无溶剂、低 VOC 的 BL11 产品，以满足日益严格的环保法规。
• 功能化： 未来，BL11 将朝着更加功能化的方向发展，例如开发具有阻燃、抗菌、抗紫外线等功能的 BL11 产品，以满足不同领域的需求。
• 定制化： 未来，BL11 将朝着更加定制化的方向发展，例如根据客户的具体需求，定制不同活性、不同选择性的 BL11 产品，以提供更加个性化的解决方案。

总之，BL11 就像一颗冉冉升起的明星，在聚氨酯领域散发着耀眼的光芒。 相信在不久的将来，它将会在更多领域发挥其独特的优势，为我们的生活带来更多的惊喜。

好了，今天的分享就到这里。 感谢各位的聆听！ 如果大家有什么问题，欢迎随时提问。 我们共同探讨，共同进步！ 谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。