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双(二甲氨基丙基)异丙醇胺在制备高强度聚氨酯弹性体中的应用

各位化工界的同仁,大家好!今天,我将带领大家一起探索一个在聚氨酯弹性体领域冉冉升起的新星——双(二甲氨基丙基)异丙醇胺,或者我们亲切地称它为BDMAPA。我相信,在座的各位都深知,聚氨酯弹性体作为一种高性能材料,早已渗透到我们生活的方方面面,从汽车轮胎到运动鞋底,从涂料胶黏剂到医疗器械,无处不在,默默守护着我们的生活。而今天,我们要探讨的BDMAPA,正是一种能赋予聚氨酯弹性体更高强度和更卓越性能的关键原料。

引子:聚氨酯弹性体的华丽变身

在深入了解BDMAPA之前,我们不妨先回顾一下聚氨酯弹性体的迷人之处。聚氨酯,顾名思义,是由异氰酸酯和多元醇反应而成的高分子材料。它的独特之处在于,可以通过调整原料的种类和比例,实现性能上的“千变万化”。就好比一位技艺精湛的魔术师,只需轻轻挥动手中的魔棒,就能变幻出各种各样令人惊叹的聚氨酯产品。而聚氨酯弹性体,正是这种魔术中为耀眼的一颗星。它兼具橡胶的弹性、塑料的强度和皮革的质感,堪称材料界的“多面手”。

然而,要让这位“多面手”发挥出极致的性能,离不开各种助剂的鼎力相助。今天的主角BDMAPA,就是这样一位“幕后英雄”。

BDMAPA:聚氨酯弹性体的“超级助推器”

BDMAPA,化学名称冗长拗口,但结构却简洁明了。它是一种叔胺类催化剂,同时也是一种含有羟基的活性氢化合物。这就赋予了它双重身份——既能加速聚氨酯反应,又能参与到聚氨酯的分子链中。

我们可以这样理解,在聚氨酯反应中,异氰酸酯和多元醇就好比一对舞伴,需要一位“DJ”来掌控节奏,让他们的舞步更加协调流畅。而BDMAPA,就是这位“超级DJ”,它能够精准地调节反应速度,避免出现“舞步错乱”的情况,从而确保聚氨酯分子链的完美构建。

不仅如此,BDMAPA还是一位“建筑师”,它能够将自身“嵌入”聚氨酯分子链中,成为大厦的一部分,从而增强聚氨酯弹性体的强度和韧性。这种“自我牺牲”的精神,着实令人敬佩。

BDMAPA的“超能力”解析

那么,BDMAPA究竟是如何赋予聚氨酯弹性体如此强大的性能呢?这主要得益于以下几个方面的“超能力”:

  1. 高效催化,加速反应: BDMAPA作为叔胺类催化剂,能够有效地催化异氰酸酯与多元醇之间的反应,缩短反应时间,提高生产效率。就像一位经验丰富的“教练”,能够帮助运动员更快地达到佳状态。
  2. 活性氢参与,增强交联: BDMAPA分子中的羟基可以与异氰酸酯发生反应,参与到聚氨酯分子链的构建中,形成化学交联。这种交联就像一张牢固的“网”,将聚氨酯分子紧密地连接在一起,从而提高弹性体的强度和耐热性。
  3. 改善相容性,提升性能: BDMAPA具有一定的极性,能够改善多元醇和异氰酸酯之间的相容性,使反应更加均匀,避免出现“分层”现象,从而提升聚氨酯弹性体的力学性能和耐化学性能。

BDMAPA的“性能参数”一览

为了让大家对BDMAPA有更直观的了解,我特地整理了一份“性能参数”表:

项目 指标 测试方法
外观 无色至淡黄色透明液体 目测
胺值(mgKOH/g) 300-330 GB/T 2895
水分(%) ≤0.5 GB/T 6283
密度(g/cm3) 0.88-0.92 GB/T 4472
沸点(℃) 约250 /
闪点(℃) >93 /
CAS 编号 6712-98-7 /
分子量 231.37 /

BDMAPA在聚氨酯弹性体中的“应用场景”

凭借其卓越的性能,BDMAPA在聚氨酯弹性体领域有着广泛的应用前景:

双(二甲氨基丙基)异丙醇胺在制备高强度聚氨酯弹性体中的应用

凭借其卓越的性能,BDMAPA在聚氨酯弹性体领域有着广泛的应用前景:

  • 高回弹软泡: 在高回弹软泡的生产中,BDMAPA能够提供优异的催化效果,缩短反应时间,同时提高泡孔的均匀性和回弹性。
  • CASE领域: 在涂料(Coatings)、粘合剂(Adhesives)、密封剂(Sealants)和弹性体(Elastomers)等CASE领域,BDMAPA能够提高产品的耐磨性、耐化学性和耐候性。
  • 浇注型弹性体: 在浇注型聚氨酯弹性体的生产中,BDMAPA能够改善产品的力学性能,提高其承载能力和使用寿命。
  • 热塑性聚氨酯弹性体 (TPU): 在TPU生产中,BDMAPA可作为链增长剂或改性剂,提高TPU的硬度、耐磨性和耐热性。
  • 微孔聚氨酯: 在微孔聚氨酯鞋底等应用中,BDMAPA有助于控制发泡过程,得到均匀细密的孔结构,提高鞋底的舒适性和耐用性。

案例分析:BDMAPA如何“大显身手”

为了更具体地说明BDMAPA的应用效果,我将分享一个实际案例:

某公司生产高强度聚氨酯跑道材料,在配方中添加了适量的BDMAPA。结果表明,与未使用BDMAPA的配方相比,添加BDMAPA后的跑道材料具有更高的拉伸强度、撕裂强度和耐磨性。这使得跑道材料能够承受更长时间、更高强度的使用,大大延长了使用寿命,同时也降低了维护成本。

此外,该公司还发现,添加BDMAPA后的跑道材料具有更好的耐候性,能够抵抗紫外线和高温的侵蚀,保持颜色的鲜艳度和性能的稳定性。

BDMAPA的应用注意事项:锦上添花,也需谨慎

尽管BDMAPA具有诸多优点,但在实际应用中,我们仍然需要注意一些问题:

  1. 用量控制: BDMAPA的用量需要根据具体的配方和工艺条件进行调整,过量使用可能会导致反应过快,影响产品的性能。一般来说,BDMAPA的用量在多元醇质量的0.1%-1%之间。
  2. 储存条件: BDMAPA应储存在阴凉、干燥、通风处,避免阳光直射和高温。
  3. 安全防护: BDMAPA具有一定的腐蚀性,操作时应佩戴防护手套和眼镜,避免接触皮肤和眼睛。

展望未来:BDMAPA的无限可能

随着聚氨酯弹性体技术的不断发展,BDMAPA的应用前景将更加广阔。未来,我们可以期待:

  • 新型BDMAPA衍生物: 通过对BDMAPA进行改性,开发出具有更高催化活性、更好相容性的新型衍生物,进一步提升聚氨酯弹性体的性能。
  • BDMAPA在生物基聚氨酯中的应用: 随着环保意识的日益增强,生物基聚氨酯将成为未来的发展趋势。BDMAPA有望在生物基聚氨酯的生产中发挥重要作用,提高产品的生物降解性和环境友好性。
  • BDMAPA在特种聚氨酯领域的应用: 在医疗器械、航空航天等特种领域,对聚氨酯弹性体的性能要求更加苛刻。BDMAPA有望在这些领域发挥其独特优势,满足特殊应用的需求。

结语:携手共进,共创辉煌

各位同仁,聚氨酯弹性体的发展离不开我们每个人的共同努力。让我们携手共进,不断探索BDMAPA在聚氨酯弹性体领域的应用,为高性能材料的发展贡献我们的智慧和力量!我相信,在不久的将来,BDMAPA必将在聚氨酯弹性体的舞台上绽放出更加耀眼的光芒!

感谢各位的聆听!

附录:常见聚氨酯原料与 BDMAPA 配合使用的建议

聚氨酯原料类型 建议 BDMAPA 用量(相对于多元醇) 注意事项
聚醚多元醇 0.1% – 0.5% 低端聚醚可适当增加用量,高端聚醚可适当减少。根据泡沫密度和硬度调整。
聚酯多元醇 0.2% – 0.7% 聚酯多元醇与异氰酸酯反应活性通常高于聚醚,需要注意调整,防止反应过快。对于高酸值聚酯多元醇,可适当增加。
特种多元醇 (如聚碳酸酯多元醇) 0.3% – 1.0% 特种多元醇反应活性可能较低,BDMAPA 可以有效促进反应。具体用量需根据实际情况调整。
MDI 参考上述用量 MDI 反应活性高,注意用量控制,防止反应过快。
TDI 参考上述用量 TDI 毒性较高,操作时注意防护。与 BDMAPA 混合使用时,注意通风,避免吸入挥发性气体。
扩链剂(乙二醇、丁二醇等) 少量(0.05% – 0.2%) 如果体系中含有扩链剂,BDMAPA 可以帮助促进扩链反应。用量需要非常谨慎,避免影响体系平衡。

安全提示: 所有配方调整务必在专业人士指导下进行,并严格遵守安全操作规程。

====================联系信息=====================

联系人: 吴经理

手机号码: 18301903156 (微信同号)

联系电话: 021-51691811

公司地址: 上海市宝山区淞兴西路258号

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

  • NT CAT 680 凝胶型催化剂,是一种环保型金属复合催化剂,不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物,适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

  • NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系;

  • NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,比A-14活性低;

  • NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用和一定的耐水解性,组合料储存时间长;

  • NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系,在该系列催化剂中催化活性强,特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系;

  • NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有很强的延迟效果,与水的稳定性较强;

  • NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,中等催化活性,良好的流动性和耐水解性;

  • NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,具有延迟作用;

  • NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系,可用来替代A-14,添加量为A-14的50-60%;

  • NT CAT MB20 凝胶型催化剂,可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂,活性比有机锡相对较低;

  • NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡,凝胶型催化剂,适用于聚醚型高密度结构泡沫,还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等;

  • NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂,与其他的二丁基锡催化剂相比,T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性,而且改善了水解稳定性,适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。

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