环氧-聚酯型粉末涂料促进剂，改善涂膜的流平性，消除橘皮缺陷

各位化工爱好者们，大家好！我是老王，今天咱们聊聊一个既熟悉又容易被忽视的话题：环氧-聚酯型粉末涂料的流平剂，也就是我们常说的“粉末涂料的美容师”。

开场白：美丽的“橘皮脸”与精明的“美容师”

各位有没有见过橘子皮？嗯，就是那种坑坑洼洼、不光滑的表面。在粉末涂料的世界里，我们也怕遇到这种“橘皮脸”。辛辛苦苦喷涂上去的涂层，如果表面不平整，布满了小波纹，那可真是让人头疼。

想象一下，一件精美的金属制品，经过喷涂后，本该拥有丝滑般的光泽，结果却变成了粗糙的“橘皮脸”，这就像一位精心打扮的美女，脸上却长满了青春痘，大煞风景啊！

这时候，就需要我们的“美容师”——流平剂闪亮登场了！流平剂，顾名思义，就是能改善涂料流动性，让涂膜表面更加平整光滑的添加剂。对于环氧-聚酯型粉末涂料来说，选择合适的流平剂，就能有效消除橘皮缺陷，让产品拥有令人赏心悦目的外观。

部分：环氧-聚酯型粉末涂料的“前世今生”

在深入了解流平剂之前，我们先简单回顾一下环氧-聚酯型粉末涂料的身世。

环氧-聚酯型粉末涂料，顾名思义，就是以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物的粉末涂料。它结合了环氧树脂优异的附着力、耐腐蚀性和聚酯树脂良好的耐候性、装饰性，是一种性能均衡、应用广泛的涂料。

就像一对“天作之合”的夫妻，环氧树脂和聚酯树脂优势互补，共同为粉末涂料的优异性能保驾护航。

环氧-聚酯型粉末涂料的优点：

• 优异的附着力： 能够牢固地附着在金属、陶瓷等多种基材表面。
• 良好的耐腐蚀性： 能有效抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
• 优异的机械性能： 具有良好的硬度、耐磨性和抗冲击性。
• 良好的装饰性： 涂膜颜色鲜艳、光泽度高。
• 环保性： 不含有机溶剂，VOC排放低。
• 经济性： 涂料利用率高，施工成本低。

环氧-聚酯型粉末涂料的应用领域：

• 家用电器：冰箱、洗衣机、空调等外壳。
• 金属家具：桌椅、文件柜、货架等。
• 汽车零部件：轮毂、保险杠、内饰件等。
• 建筑型材：铝型材、钢结构等。
• 仪器仪表：外壳、面板等。
• 其他：五金工具、体育器材等。

第二部分：流平剂：粉末涂料的“美容秘籍”

1. 什么是流平剂？

流平剂，也被称为表面活性剂，是一种能够降低涂料表面张力，改善其流动性，从而使涂膜表面更加平整光滑的助剂。

它们就像“润滑剂”一样，能够减少涂料颗粒之间的摩擦力，使涂料更容易流动、铺展，终形成平整、光滑的涂膜。

2. 流平剂的工作原理：

流平剂主要通过以下几个方面来改善涂膜的流平性：

• 降低表面张力： 流平剂能够降低涂料的表面张力，使涂料更容易润湿基材表面，并减少涂料颗粒之间的聚结力，从而促进涂料的流动和铺展。
• 改善流动性： 流平剂能够降低涂料的粘度，使其更容易流动，并减少涂料在固化过程中产生的流挂、缩孔等缺陷。
• 控制表面张力梯度： 流平剂能够控制涂料表面的张力梯度，使涂料在固化过程中能够均匀铺展，从而形成平整、光滑的涂膜。

3. 环氧-聚酯型粉末涂料常用流平剂的种类：

• 丙烯酸类流平剂： 这是目前应用广泛的一类流平剂，具有良好的相容性、流平性和重涂性。
• 有机硅类流平剂： 具有极低的表面张力，能够显著提高涂膜的流平性，但容易产生重涂性问题。
• 氟碳类流平剂： 具有优异的流平性、耐候性和耐化学品性，但成本较高。
• 蜡类流平剂： 能够改善涂膜的表面滑爽性和抗刮伤性，但用量过多容易影响涂膜的光泽度。

不同种类流平剂的特点对比：

• 丙烯酸类流平剂： 这是目前应用广泛的一类流平剂，具有良好的相容性、流平性和重涂性。
• 有机硅类流平剂： 具有极低的表面张力，能够显著提高涂膜的流平性，但容易产生重涂性问题。
• 氟碳类流平剂： 具有优异的流平性、耐候性和耐化学品性，但成本较高。
• 蜡类流平剂： 能够改善涂膜的表面滑爽性和抗刮伤性，但用量过多容易影响涂膜的光泽度。

不同种类流平剂的特点对比：

流平剂种类	优点	缺点	适用范围
丙烯酸类	良好的相容性、流平性和重涂性，性价比高	流平性相对较弱，用量需适当调整	通用型，适用于大多数环氧-聚酯型粉末涂料
有机硅类	极低的表面张力，显著提高涂膜的流平性，能够消除细微缺陷	容易产生重涂性问题，影响层间附着力	对流平性要求较高的场合，如高光泽、薄涂层等
氟碳类	优异的流平性、耐候性和耐化学品性，能够提供耐久的保护	成本较高，对基材的润湿性可能较差	高端应用，如户外家具、汽车零部件等
蜡类	改善涂膜的表面滑爽性和抗刮伤性，降低摩擦系数	用量过多容易影响涂膜的光泽度，可能产生析出现象	对表面性能有特殊要求的场合，如需要防刮擦的涂层、需要降低摩擦系数的涂层

第三部分：流平剂的选择与应用：让你的涂层“颜值爆表”

1. 如何选择合适的流平剂？

选择合适的流平剂，就像为你的粉末涂料选择合适的“化妆品”，需要综合考虑以下几个因素：

• 涂料配方： 不同的树脂体系、颜料、填料等会对流平剂的选择产生影响。
• 涂装工艺： 不同的喷涂方式、固化温度等也会影响流平剂的效果。
• 性能要求： 不同的应用领域对涂膜的流平性、耐候性、耐化学品性等有不同的要求。
• 成本： 在满足性能要求的前提下，选择性价比高的流平剂。

选择流平剂的几个小技巧：

• 小试先行： 在大规模生产之前，先进行小试，筛选出效果佳的流平剂。
• 复配使用： 可以将不同类型的流平剂复配使用，以达到更好的效果。
• 关注用量： 流平剂的用量要控制在合适的范围内，过量或不足都会影响涂膜的性能。
• 咨询专家： 如果遇到技术难题，可以咨询专业的流平剂供应商或涂料工程师。

2. 流平剂的添加方法：

流平剂的添加方法通常有两种：

• 预混法： 将流平剂与粉末涂料的其他组分一起混合研磨。
• 后添加法： 在粉末涂料生产的后阶段，将流平剂添加到已经混合好的粉末中，然后搅拌均匀。

3. 影响流平剂效果的因素：

除了流平剂的种类和用量之外，还有一些因素会影响流平剂的效果：

• 涂料的细度： 涂料的细度越高，流平性越好。
• 喷涂电压： 喷涂电压过高容易导致橘皮。
• 固化温度： 固化温度过低容易导致流平不良。
• 环境湿度： 环境湿度过高容易导致涂膜表面出现缺陷。

4. 如何解决流平不良问题：

如果涂膜表面出现流平不良的问题，可以尝试以下方法：

• 调整流平剂的种类和用量： 更换流平效果更好的流平剂，或适当增加流平剂的用量。
• 提高涂料的细度： 通过提高研磨效率或更换研磨设备来提高涂料的细度。
• 调整喷涂参数： 降低喷涂电压，调整喷涂距离和角度。
• 优化固化工艺： 提高固化温度，延长固化时间。
• 改善环境条件： 降低环境湿度，保持通风良好。

第四部分：流平剂产品参数案例分析

以下是一些市场上常见的丙烯酸类流平剂的典型参数，供大家参考：

产品型号	外观	活性物含量(%)	酸值(mgKOH/g)	粘度(mPa·s，25℃)	适用范围	推荐用量(%)
A	透明液体	≥95	5-15	50-150	环氧-聚酯、纯聚酯粉末涂料	0.5-1.5
B	淡黄色液体	≥90	10-20	100-200	环氧-聚酯、聚氨酯粉末涂料	0.8-2.0
C	白色粉末	≥98	-	-	环氧-聚酯、丙烯酸粉末涂料	0.3-1.0

注意事项：

• 上述参数仅供参考，具体参数请以产品说明书为准。
• 不同厂家生产的流平剂，即使是同类型的，其参数也可能存在差异。
• 在实际应用中，需要根据具体的涂料配方和工艺条件，选择合适的流平剂并调整用量。

结束语：让科技为美丽加冕

各位，今天的分享就到这里。希望通过这次深入浅出的讲解，大家对环氧-聚酯型粉末涂料流平剂有了更清晰的认识。

选择合适的流平剂，就像为你的产品穿上了一件华丽的外衣，让它在激烈的市场竞争中脱颖而出。让我们携手努力，用科技的力量，为我们的产品“颜值”加冕，创造更加美好的明天！

感谢大家的聆听！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。