液体CASE(非泡PU)通用催化剂，易于与聚醚聚酯多元醇均匀混合

各位朋友，大家好！

今天，我将带领大家走进一个既神秘又实用的化工世界，那就是“液体CASE（非泡PU）通用催化剂”的世界。 别担心，我会尽量用通俗易懂的语言，像讲故事一样，把这个看似高深的技术，娓娓道来。

一、 什么是CASE？—— 像拼积木一样构建美好生活！

首先，我们来聊聊“CASE”这个词。 CASE，它并非案件的意思，而是涂料(Coatings)、粘合剂(Adhesives)、密封剂(Sealants)和弹性体(Elastomers)这四个英文单词的首字母缩写。 它们都是聚氨酯（PU）大家族的重要成员。 想象一下，我们生活中的涂料，让墙壁五彩缤纷；粘合剂，将各种材料牢牢粘合；密封剂，防止漏水漏气；弹性体，提供舒适的触感和优异的性能。 这些都离不开CASE材料的默默奉献，而催化剂就是CASE反应中的魔术师，催化剂质量的高低直接影响着CASE材料的性能。

二、 聚氨酯（PU）—— 化工界的变形金刚！

既然CASE材料大多是聚氨酯，那么我们先来了解一下聚氨酯。 聚氨酯是一种用途广泛的高分子材料，被誉为“化工界的变形金刚”。 为什么这么说呢？ 因为它可以通过改变原料的种类和配比，得到各种各样的性能。 就像变形金刚一样，可以变幻成汽车、飞机、机器人等等。

聚氨酯是由多元醇和异氰酸酯反应生成的。 这个过程就像“搭积木”，多元醇和异氰酸酯就是积木块，它们在催化剂的作用下，相互连接，形成长链分子，也就是聚氨酯。 不同种类的多元醇和异氰酸酯，可以搭出不同形状和功能的聚氨酯。

三、 催化剂—— 反应的加速器，品质的保障！

现在，让我们把目光聚焦到今天的主角——液体CASE（非泡PU）通用催化剂。 催化剂在聚氨酯反应中扮演着至关重要的角色。 它可以加速反应速度，缩短生产周期；可以控制反应过程，提高产品质量；还可以改善产品性能，降低生产成本。

想象一下，如果没有催化剂，多元醇和异氰酸酯就像两个慢吞吞的老人，即使相遇也很难发生反应。 而有了催化剂，它们就像两个充满活力的年轻人，一见面就迅速拥抱在一起，生成聚氨酯。

四、 液体CASE（非泡PU）通用催化剂—— 百搭高手，应用广泛！

“液体CASE（非泡PU）通用催化剂”，顾名思义，它是一种液体催化剂，主要用于CASE领域的非发泡聚氨酯体系。 它的“通用”二字，体现了它广泛的适应性。 就像一位百搭高手，可以与各种聚醚多元醇、聚酯多元醇均匀混合，发挥催化作用。

为什么选择液体催化剂？

• 易于分散： 液体催化剂可以更好地分散在反应体系中，保证反应的均匀性。 就像把糖溶解在水里，液体催化剂可以更均匀地分布在多元醇中，避免局部浓度过高或过低。
• 便于操作： 液体催化剂更容易计量和添加，方便生产过程的控制。 想象一下，用滴管添加液体催化剂，比用勺子舀粉末催化剂要方便得多。
• 反应活性可控： 通过调节液体催化剂的种类和用量，可以精确控制反应的活性，获得理想的产品性能。 就像调节烤箱的温度，可以烤出不同口感的蛋糕。

为什么选择非泡PU催化剂？

非泡聚氨酯体系，顾名思义，就是不产生气泡的聚氨酯体系。 这类体系主要用于涂料、粘合剂、密封剂和弹性体等领域，对产品的外观和性能有很高的要求。 如果产生气泡，会导致产品表面不平整，强度下降，影响使用寿命。

非泡聚氨酯体系，顾名思义，就是不产生气泡的聚氨酯体系。 这类体系主要用于涂料、粘合剂、密封剂和弹性体等领域，对产品的外观和性能有很高的要求。 如果产生气泡，会导致产品表面不平整，强度下降，影响使用寿命。

五、 产品参数—— 细节决定成败！

一款优秀的液体CASE（非泡PU）通用催化剂，需要具备以下关键参数：

参数	指标要求	意义
外观	无色或淡黄色透明液体	表明催化剂的纯度较高，杂质较少。
密度	0.9-1.1 g/cm³ (25℃)	密度是催化剂的重要物理参数，影响其在反应体系中的分散性和混合性。
粘度	5-50 mPa·s (25℃)	粘度影响催化剂的流动性和操作性。
胺值	100-300 mgKOH/g	胺值是衡量催化剂活性的重要指标，胺值越高，催化活性越强。
水分	≤ 0.1%	水分会影响催化剂的稳定性，导致催化活性下降。
适用体系	聚醚多元醇、聚酯多元醇、聚丙烯酸多元醇等	决定了催化剂的应用范围。
建议用量	0.05-1.0% (相对于多元醇的质量)	用量过多或过少都会影响反应效果。
储存条件	阴凉、干燥、通风处，避光保存	良好的储存条件可以保证催化剂的稳定性。

举例：

假设某液体CASE（非泡PU）通用催化剂的产品参数如下：

• 外观：无色透明液体
• 密度：0.95 g/cm³ (25℃)
• 粘度：20 mPa·s (25℃)
• 胺值：200 mgKOH/g
• 水分：0.05%
• 适用体系：聚醚多元醇、聚酯多元醇
• 建议用量：0.1-0.5%

这意味着，这种催化剂是一种纯度较高、流动性良好、活性适中的液体，适用于聚醚多元醇和聚酯多元醇体系，建议用量为多元醇质量的0.1-0.5%。

六、 应用领域—— 无处不在的精彩！

液体CASE（非泡PU）通用催化剂的应用领域非常广泛，几乎覆盖了我们生活的方方面面：

• 涂料： 木器涂料、汽车涂料、地坪涂料、防腐涂料等等。 催化剂可以加速涂料的固化，提高涂膜的硬度、耐磨性、耐候性等性能。
• 粘合剂： 建筑结构胶、电子电器胶、包装胶等等。 催化剂可以提高粘合剂的粘接强度和耐老化性能。
• 密封剂： 门窗密封、汽车密封、建筑密封等等。 催化剂可以提高密封剂的弹性、耐水性和耐候性。
• 弹性体： 鞋底、轮胎、减震器、密封件等等。 催化剂可以调节弹性体的硬度、弹性、耐磨性和耐疲劳性。

七、 使用注意事项—— 安全第一，效果更好！

在使用液体CASE（非泡PU）通用催化剂时，我们需要注意以下事项：

• 安全防护： 催化剂属于化学品，具有一定的腐蚀性和刺激性。 操作时，应佩戴防护手套、眼镜和口罩，避免接触皮肤和眼睛。
• 储存： 催化剂应储存在阴凉、干燥、通风处，避光保存。 避免与酸、碱、氧化剂等物质混合存放。
• 用量： 催化剂的用量应根据具体配方和工艺条件进行调整。 用量过多会导致反应过快，产生气泡或副反应；用量过少会导致反应过慢，影响固化效果。
• 混合： 催化剂应与多元醇充分混合均匀后再与异氰酸酯混合。 避免局部浓度过高，导致反应不均匀。
• 相容性： 在使用前，应确认催化剂与多元醇和异氰酸酯具有良好的相容性。 避免出现分层、沉淀等现象。

八、 未来展望—— 创新驱动发展！

随着科技的不断进步，液体CASE（非泡PU）通用催化剂的发展也面临着新的机遇和挑战。 未来，催化剂的发展趋势将更加注重：

• 高效： 开发活性更高、用量更少的催化剂，提高生产效率，降低生产成本。
• 环保： 开发无毒、无害、低VOC的催化剂，减少环境污染，保护人类健康。
• 定制化： 针对不同的应用领域和性能需求，开发定制化的催化剂，满足个性化需求。
• 智能化： 利用人工智能和大数据技术，优化催化剂的配方和工艺，实现智能化的生产控制。

九、 总结—— 催化剂，连接美好生活的桥梁！

各位朋友，今天我们一起探索了液体CASE（非泡PU）通用催化剂的奥秘。 希望通过今天的讲解，大家对催化剂有了更深入的了解。 催化剂，虽然只是聚氨酯体系中的一小部分，但它却发挥着至关重要的作用。 它是连接多元醇和异氰酸酯的桥梁，是创造美好生活的催化剂！

感谢大家的聆听！ 希望今天的内容对您有所帮助。 如果您有任何问题，欢迎随时提问。 谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。