N,N’-双(3-氨丙基)-乙撑二胺(N4胺)CAS No:10563-26-5，高性能环氧固化剂应用于复合材料

各位朋友，各位同仁，大家好！

今天咱们来聊聊一位环氧树脂界的“超级英雄”——N,N’-双(3-氨丙基)-乙撑二胺，简称N4胺。记住这个拗口的名字，它可是提升复合材料性能的关键角色！准备好了吗？让我们一起揭开N4胺的神秘面纱，看看它如何在高性能环氧固化剂的舞台上大放异彩。

引子：环氧树脂与固化剂的“爱恨情仇”

说到复合材料，不得不提环氧树脂。这是一种用途广泛的热固性聚合物，广泛应用于航空航天、汽车工业、电子电气等领域。但是，环氧树脂本身可不是一个“独立自主”的小伙子，它需要一个“灵魂伴侣”——固化剂，才能完成华丽的蜕变，从液态变成坚硬、耐用的固体材料。

就像男女主角一样，环氧树脂和固化剂之间的故事充满了化学的浪漫。它们之间发生的是一场“聚合反应”，就好比两人手牵手，肩并肩，终形成一个牢不可破的“家庭”。而固化剂，就像是这场爱情中的“催化剂”，加速着反应的进行，并赋予终产物不同的性格和特性。

固化剂的选择直接决定了环氧树脂固化后的性能，比如强度、耐热性、耐腐蚀性等等。不同的固化剂，就像不同的“红娘”，会给环氧树脂带来不同的“姻缘”，从而造就性能各异的复合材料。

主角登场：N4胺——环氧固化剂界的“潜力股”

今天的主角N4胺，就是一位极具潜力的“红娘”。它的化学结构式比较复杂，咱们可以简单理解为它是一个拥有四个“氨基”的分子。这些氨基就像一个个“小触手”，可以牢牢地抓住环氧树脂分子，形成紧密的交联网络。

N4胺，CAS No:10563-26-5，从外观上看，它通常是一种无色或淡黄色液体，略带氨味。别看它其貌不扬，却拥有着惊人的能量。

N4胺的“超能力”：性能参数大揭秘

为了更深入地了解N4胺，咱们先来扒一扒它的“个人资料”，看看它有哪些傲人的参数指标。

项目	指标（典型值）	测试方法
外观	无色或淡黄色液体	目测
胺值（mg KOH/g）	约800-900	GB/T 2895
粘度（25℃，mPa·s）	约20-50	GB/T 2794
密度（25℃，g/cm³）	约0.98-1.02	GB/T 4472
沸点（℃）	约260-270	-
闪点（℃）	>100	GB/T 261
活性氢含量（%）	约13-15	-

解读“超能力”：

• 高胺值： 胺值是衡量胺类化合物中氨基含量的指标。N4胺具有较高的胺值，这意味着它拥有更多的“小触手”，可以与更多的环氧树脂分子发生反应，形成更密集的交联网络，从而提高固化物的强度和耐热性。
• 低粘度： 较低的粘度有助于N4胺更好地与环氧树脂混合，并提高复合材料的浸润性。想象一下，如果固化剂像蜂蜜一样粘稠，就很难均匀地分散在环氧树脂中，终固化出来的材料性能肯定会大打折扣。
• 适中的活性氢含量： 活性氢是氨基上的氢原子，它们是与环氧基发生反应的关键。适中的活性氢含量可以保证固化反应的顺利进行，并获得佳的固化效果。
• 较高的沸点和闪点： 这意味着N4胺在使用过程中相对安全，不易挥发和燃烧。

N4胺的“独门绝技”：高性能环氧固化剂应用

那么，N4胺到底有哪些“独门绝技”，让它在高性能环氧固化剂领域备受青睐呢？

1. 提升固化物的力学性能： N4胺固化后的环氧树脂，通常具有更高的强度、模量和韧性。这就好比给复合材料穿上了一件“金钟罩”，使其能够承受更大的载荷和冲击。

2. 提高耐热性： N4胺固化后的环氧树脂，具有优异的耐热性能，能够在较高的温度下保持其力学性能和稳定性。这在航空航天等高温应用领域至关重要。

   

3. 提高耐热性： N4胺固化后的环氧树脂，具有优异的耐热性能，能够在较高的温度下保持其力学性能和稳定性。这在航空航天等高温应用领域至关重要。

4. 增强耐化学腐蚀性： N4胺固化后的环氧树脂，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，延长复合材料的使用寿命。

5. 改善浸润性： N4胺具有较低的粘度，可以更好地浸润纤维增强材料，提高复合材料的整体性能。

6. 良好的反应活性： N4胺与环氧树脂的反应活性适中，可以控制固化速度，避免固化过程中出现过热或开裂等问题。

应用案例：N4胺在复合材料领域的“英雄事迹”

• 航空航天领域： 飞机、火箭等飞行器的结构部件对强度、刚度和耐热性要求极高。N4胺固化的环氧树脂复合材料，可以满足这些苛刻的要求，减轻飞行器的重量，提高飞行性能。
• 汽车工业领域： 汽车轻量化是提高燃油效率的重要途径。N4胺固化的环氧树脂复合材料，可以用于制造汽车车身、内饰等部件，降低汽车的重量，提高燃油经济性。
• 风力发电领域： 风力发电机叶片是风力发电机的核心部件，需要承受巨大的风力载荷。N4胺固化的环氧树脂复合材料，可以提高叶片的强度和耐久性，延长风力发电机的使用寿命。
• 体育器材领域： 像碳纤维自行车架，高尔夫球杆等，N4胺固化的环氧树脂提供了轻量化和高强度的完美结合。

N4胺的“挑战”与“机遇”

当然，N4胺也并非完美无缺。与其他胺类固化剂一样，N4胺也存在一些潜在的挑战：

• 气味： N4胺具有一定的氨味，可能会对操作人员造成不适。
• 毒性： N4胺具有一定的刺激性，接触皮肤或眼睛可能会引起不适。
• 成本： 相比于一些常用的胺类固化剂，N4胺的价格可能略高。

但是，这些挑战也带来了机遇。通过技术创新，我们可以开发出低气味、低毒性的改性N4胺固化剂，并优化生产工艺，降低生产成本。

未来展望：N4胺的“星辰大海”

随着复合材料技术的不断发展，对高性能环氧固化剂的需求也越来越高。N4胺作为一种具有优异性能的胺类固化剂，必将在复合材料领域发挥更大的作用。

未来，我们可以期待N4胺在以下几个方面取得更大的突破：

• 改性N4胺： 通过化学改性，可以进一步提高N4胺的性能，例如降低粘度、改善相容性、提高耐热性等。
• 新型配方： 通过与其他固化剂、促进剂等组分进行复配，可以开发出性能更优异的环氧固化体系。
• 绿色环保： 研发更加环保的N4胺生产工艺，减少对环境的影响。
• 拓展应用领域： 将N4胺应用于更多新兴领域，例如生物医用材料、电子封装材料等。

结语：N4胺，复合材料的“黄金搭档”

N4胺，作为一种高性能环氧固化剂，就像一位默默奉献的“幕后英雄”，为复合材料的性能提升做出了重要贡献。它与环氧树脂的“爱情故事”，还将继续书写下去，为我们带来更多惊喜。

希望今天的讲解，能让大家对N4胺有更深入的了解。让我们一起期待N4胺在未来复合材料领域取得更加辉煌的成就！

谢谢大家！

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公司其它产品展示:

• NT CAT T-12 适用于室温固化有机硅体系，快速固化。

• NT CAT UL1 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，活性略低于T-12。

• NT CAT UL22 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性比T-12高，优异的耐水解性能。

• NT CAT UL28 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，该系列催化剂中活性高，常用于替代T-12。

• NT CAT UL30 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL50 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性。

• NT CAT UL54 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，中等催化活性，耐水解性良好。

• NT CAT SI220 适用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，特别推荐用于MS胶，活性比T-12高。

• NT CAT MB20 适用有机铋类催化剂，可用于有机硅体系和硅烷改性聚合物体系，活性较低，满足各类环保法规要求。

• NT CAT DBU 适用有机胺类催化剂，可用于室温硫化硅橡胶，满足各类环保法规要求。