高效造纸润湿剂，显著提高纸张纤维的润湿性，改善纸浆的分散和抄造性能

各位来宾，各位朋友，大家好！

我是今天的主讲人，一位在化工领域摸爬滚打多年的老兵。今天，咱们不讲高深的理论，不摆弄晦涩的公式，就来聊聊一个看似不起眼，但却在纸张诞生的过程中扮演着关键角色的“神奇小助手”——高效造纸润湿剂。

大家可能要问了，啥叫润湿剂？听起来好像和洗涤剂、护肤品有点关系？别急，咱们慢慢来。想象一下，你要用一堆棉花糖（纸浆纤维）做一份松软可口的蛋糕（纸张）。如果棉花糖抱成一团，怎么搅拌也散不开，那蛋糕肯定做不成。润湿剂就像一位技术高超的厨师，它能让棉花糖充分吸收水分，彼此分离，均匀分布，从而做出美味可口的蛋糕。

所以，润湿剂在造纸行业的作用，那就是一个字——“润”。它润滑了纸浆纤维，让它们更容易分散；它润泽了纸张表面，让墨水更容易吸附；它润畅了整个造纸过程，提高了生产效率和纸张质量。

一、纸张的故事：从纤维到精品

在深入了解润湿剂之前，我们先来简单回顾一下纸张的“前世今生”。造纸的过程，说起来简单，无非就是把植物纤维（比如木浆、竹浆、草浆）打散成纸浆，然后让这些纤维在水中重新交织在一起，形成一张薄薄的纸。

但是，这看似简单的过程，却充满了挑战：

• 纤维的亲疏远近： 纤维本身是疏水的，就像一群不爱洗澡的小伙伴，天生不喜欢和水打交道。它们会抱团取暖，形成团聚，这就会导致纸浆分散不均匀，抄造出来的纸张厚薄不一，甚至出现“麻点”。

• 空气的捣乱： 在纸浆中，总会夹杂着一些空气，这些气泡会附着在纤维表面，阻碍纤维之间的结合，就像恋人之间横亘着第三者，影响感情。

• 表面的矜持： 抄造出来的纸张表面，如果润湿性不好，就像一个涂了蜡的鸡蛋，水滴上去就滑走了，墨水也无法渗透，那就没法书写和印刷了。

而润湿剂的作用，就是解决这些问题，让纸张的诞生更加顺畅。它就像一位和事佬，协调纤维之间的关系；它又像一位清洁工，清除空气的干扰；它还像一位美容师，改善纸张的表面性质。

二、润湿剂的“十八般武艺”

润湿剂之所以能发挥如此重要的作用，是因为它拥有一身“十八般武艺”。

1. 降低表面张力： 水分子之间存在着一种相互吸引的力，叫做表面张力。这种力会导致水滴聚集成球状，难以铺展开来。润湿剂就像一位“拆墙专家”，它能降低水的表面张力，让水更容易浸润纤维，渗透到纸浆内部。

2. 促进分散： 润湿剂能吸附在纤维表面，改变纤维的表面性质，使纤维之间的排斥力增强，从而防止纤维团聚，促进纸浆分散均匀。这就像给纤维们穿上了“防抱团服”，让它们各自保持适当的距离。

3. 消除气泡： 润湿剂具有一定的消泡和抑泡作用，它可以破坏气泡的结构，使其破裂消失，从而消除气泡对纸张质量的影响。这就像一位“吹泡泡终结者”，让气泡无处遁形。

4. 改善表面润湿性： 润湿剂能改变纸张表面的润湿性，使纸张更容易被水或墨水浸润，从而提高纸张的印刷性能和书写性能。这就像给纸张涂上了一层“亲水膜”，让墨水心甘情愿地留下。

三、润湿剂的“家族谱系”

润湿剂种类繁多，按照化学结构可以分为多种类型：

1. 阴离子润湿剂： 这类润湿剂的分子中带负电荷，具有良好的润湿、分散和乳化性能。常见的有脂肪醇硫酸钠、烷基苯磺酸钠等。它们就像一群“活跃分子”，总是积极地与纤维发生作用。

2. 阳离子润湿剂： 这类润湿剂的分子中带正电荷，具有一定的杀菌和抗静电作用。常见的有季铵盐类化合物。它们就像一群“保护者”，守护着纸张的健康。

3. 非离子润湿剂： 这类润湿剂的分子中不带电荷，对酸碱盐等物质不敏感，具有良好的稳定性和兼容性。常见的有聚氧乙烯醚类、脂肪酸甘油酯等。它们就像一群“老好人”，与各种物质都能和谐相处。

4. 两性离子润湿剂： 这类润湿剂的分子中既带有正电荷，又带有负电荷，兼具阴离子和阳离子润湿剂的优点。它们就像一位“百变星君”，能根据环境的变化调整自身的性质。

不同类型的润湿剂，其性能特点和适用范围也不同。在选择润湿剂时，需要根据具体的纸种、纸浆类型和生产工艺进行综合考虑。

四、高效润湿剂的“独门秘籍”

四、高效润湿剂的“独门秘籍”

随着科技的进步，人们对润湿剂的性能要求也越来越高。高效润湿剂应运而生，它具有以下特点：

• 更高的润湿效率： 能够在较低的添加量下，达到更好的润湿效果，降低生产成本。

• 更快的渗透速度： 能够迅速渗透到纸浆内部，缩短润湿时间，提高生产效率。

• 更好的耐硬水性： 不受水中钙、镁离子的影响，保持稳定的润湿性能。

• 更低的泡沫倾向： 在使用过程中产生的泡沫少，减少对生产过程的干扰。

• 更环保的安全性： 对环境友好，对人体无害，符合可持续发展的要求。

为了实现这些目标，科研人员不断探索新的化学结构和合成方法，开发出了一系列高性能的润湿剂。

五、润湿剂的“参数详解”

为了更好地了解润湿剂的性能，我们需要关注以下几个关键参数：

参数名称	单位	含义
表面张力	mN/m	衡量液体表面收缩趋势的物理量，数值越低，润湿性越好。
临界胶束浓度	%	润湿剂在水中形成胶束的低浓度，超过此浓度后，润湿剂的润湿效果提升不明显。
润湿角	度	衡量液体在固体表面铺展能力的物理量，数值越小，润湿性越好。
泡沫高度	mm	衡量润湿剂产生泡沫的能力，数值越低，泡沫倾向越小。
pH值		衡量润湿剂的酸碱性，根据不同的应用需求选择合适的pH值范围。
活性物含量	%	衡量润湿剂中有效成分的含量，数值越高，润湿效果越好。
溶解性		描述润湿剂在水或其他溶剂中的溶解能力，良好的溶解性有助于润湿剂发挥作用。

了解这些参数，可以帮助我们更好地选择和使用润湿剂，从而获得更佳的造纸效果。

六、润湿剂的“应用场景”

润湿剂在造纸行业有着广泛的应用：

• 纸浆制备： 润湿剂可以提高纸浆的分散性和均匀性，减少纤维团聚，提高纸浆的质量。
• 抄纸过程： 润湿剂可以改善纸张的润湿性，提高纸张的强度和柔软度，减少纸张的起毛和掉粉现象。
• 涂布加工： 润湿剂可以提高涂布液的润湿性和渗透性，使涂布层更加均匀和平滑，提高纸张的印刷性能。
• 特种纸制造： 在制造一些特殊功能的纸张时，如吸水纸、防油纸等，润湿剂也发挥着重要的作用。

总而言之，润湿剂的身影无处不在，它默默地为纸张的诞生贡献着自己的力量。

七、润湿剂的“未来展望”

随着人们对环保和可持续发展的日益重视，未来的润湿剂将朝着以下方向发展：

• 生物基润湿剂： 利用天然可再生的生物资源，如植物油、糖类等，开发绿色环保的润湿剂。

• 多功能润湿剂： 集润湿、分散、消泡等多种功能于一体，简化生产工艺，降低生产成本。

• 智能型润湿剂： 能够根据纸浆和纸张的实际情况，自动调节自身的性能，实现智能化控制。

• 纳米润湿剂： 利用纳米技术，开发具有更高效率和更强性能的润湿剂。

这些新的发展方向，将为造纸行业带来更多的机遇和挑战。

八、结束语

好了，今天的讲座就到这里。希望通过我的讲解，大家对造纸润湿剂有了一个更全面、更深入的了解。小小润湿剂，却蕴含着大大的科技。它就像一位幕后英雄，默默地为我们的生活增添色彩。

谢谢大家！

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联系人： 吴经理

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。