特种造纸润湿剂，适用于各类纸张生产，从高档文化用纸到特种工业用纸

各位造纸界的同仁们，大家好！我是今天的主讲人，来自化工领域的李工。今天，咱们不聊阳春白雪的学术理论，就来聊聊这造纸行业里“润物细无声”的关键角色——特种造纸润湿剂！

大家别看这“润湿剂”仨字儿平平无奇，它在造纸生产中的地位，那可是举足轻重，甚至可以说是一位默默奉献的“幕后英雄”。 想象一下，如果没有它，纸浆纤维就像一群不听话的孩子，死活抱不成团，更别提后续的成型、干燥、压光等一系列操作了。 那么，今天咱们就来好好剖析一下这位“幕后英雄”，看看它究竟有何神奇之处，能在造纸界呼风唤雨。

一、 润湿剂：造纸界的“和事佬”

咱们先来说说这“润湿”的概念。 水，大家再熟悉不过了，但它也有自己的“小脾气”。由于表面张力的存在，水分子总是喜欢抱团取暖，不太愿意与疏水的物质亲近。 而咱们的纸浆纤维，尤其是木浆纤维，表面就带有一点点的疏水性。这就导致了水和纤维之间的“隔阂”，直接影响了纤维的分散、润胀和相互之间的结合力。

这时候，润湿剂就闪亮登场了！ 它可以降低水的表面张力，就像一位“和事佬”，促进水与纤维之间的亲和力，让水分子更容易渗透到纤维内部，打破纤维的“疏水壁垒”。 润湿剂的作用，就好比给纤维穿上了一件“亲水外衣”，使它们更容易在水中分散，形成均匀的悬浮液，为后续的造纸工艺打下坚实的基础。

更形象一点来说， 如果把纸浆纤维比作一群害羞的小伙伴，那么水就是想要和他们一起玩耍的大朋友。 但因为一些“性格差异”（疏水性），小伙伴们总是躲躲闪闪，不敢靠近。 而润湿剂，就像一位热情友善的“破冰者”，主动搭起桥梁，消除隔阂，让小伙伴们和大朋友能够愉快地玩耍在一起！

二、 特种造纸润湿剂： 各有所长， “量身定制”

市面上的润湿剂种类繁多，成分各异，但并非所有润湿剂都适用于造纸行业。 造纸行业对润湿剂的要求可是相当严格的，不仅要具备优异的润湿性能，还要考虑到对纸张质量、生产工艺和环保等方面的影响。 因此，针对不同的纸张类型和生产工艺，我们需要选择“量身定制”的特种造纸润湿剂。

一般来说，特种造纸润湿剂可以根据其化学结构和应用特点进行分类。 常见的类型包括：

• 非离子型润湿剂： 这类润湿剂不带电荷，受水质影响小，具有良好的通用性和稳定性。 它们能够有效地降低水的表面张力，提高纤维的润湿性和分散性，适用于各种纸张的生产，尤其是在酸性或中性施胶条件下。
• 阴离子型润湿剂： 这类润湿剂带有负电荷，能够与带正电荷的纤维表面相互作用，提高纤维的吸水性和润胀性。 它们在碱性施胶条件下表现优异，可以提高纸张的强度和柔软度。
• 阳离子型润湿剂： 这类润湿剂带有正电荷，能够与带负电荷的纤维表面相互作用，具有一定的杀菌和抗静电作用。 它们可以提高纸张的抗水性和印刷适性，适用于特殊纸张的生产，如防油纸和防静电纸。
• 两性离子型润湿剂： 这类润湿剂同时带有正负电荷，兼具阴离子和阳离子型润湿剂的优点。 它们具有良好的润湿性、分散性和抗静电性，适用于各种纸张的生产，尤其是在水质复杂或添加剂较多的情况下。

就像咱们医生看病一样，要对症下药，才能药到病除。 咱们选择润湿剂也一样，要根据纸张的“体质”（类型）、生产工艺的“病情”，来选择适合的“药方”。 这样才能达到佳的润湿效果，提高纸张的质量和生产效率。

三、 参数揭秘： 如何挑选“称心如意”的润湿剂

那么，面对市场上琳琅满目的润湿剂产品，我们该如何挑选到“称心如意”的那一款呢？ 除了了解润湿剂的类型之外，还需要关注以下几个关键参数：

参数名称	重要性	影响因素	选择建议
表面张力	极重要	润湿剂的化学结构、浓度、温度	表面张力越低，润湿效果越好。 一般来说，造纸润湿剂的表面张力应低于30 mN/m。
润湿角	重要	润湿剂的化学结构、纤维类型、表面粗糙度	润湿角越小，润湿效果越好。 一般来说，造纸润湿剂的润湿角应低于90度。
溶解性	重要	润湿剂的化学结构、水质、温度	润湿剂应具有良好的水溶性，能够快速分散在水中，形成均匀的溶液。
起泡性	重要	润湿剂的化学结构、浓度、搅拌强度	润湿剂的起泡性应尽可能低，避免产生过多的泡沫，影响生产效率和纸张质量。
稳定性	重要	润湿剂的化学结构、pH值、温度、储存时间	润湿剂应具有良好的化学稳定性和热稳定性，在储存和使用过程中不易分解或变质。
生物降解性	非常重要	润湿剂的化学结构、微生物类型、环境条件	润湿剂应具有良好的生物降解性，能够被微生物分解，减少对环境的污染。
与其他助剂的相容性	重要	润湿剂的化学结构、其他助剂的类型、浓度	润湿剂应与其他助剂具有良好的相容性，不会发生沉淀、分层或影响彼此的性能。
毒性	非常重要	润湿剂的化学结构、浓度、接触方式	润湿剂应具有低毒性，对人体和环境无害。
性价比	重要	各厂家的配方不同，效果也不同，成本需要核算，保证效果的前提下控制成本。	多进行测试对比，选择性价比高的产品，也要与厂家多进行沟通，看能否根据自身工厂的情况进行定制，这样能更好的降低成本

当然，这些参数只是参考，具体的选择还需要根据实际的生产情况进行综合考虑。 好是能够进行小试和中试，验证润湿剂的实际效果，才能做出明智的选择。

四、 应用实例： 润湿剂的“十八般武艺”

四、 应用实例： 润湿剂的“十八般武艺”

说了这么多理论，咱们再来看看润湿剂在实际生产中的应用。 润湿剂的应用范围非常广泛，几乎涵盖了所有的纸张类型。 下面，我给大家列举几个典型的应用实例：

• 高档文化用纸： 在高档文化用纸的生产中，润湿剂可以提高纸浆纤维的分散性和润胀性，改善纸张的平滑度、柔软度和吸墨性，使其更适合于印刷和书写。
• 特种工业用纸： 在特种工业用纸的生产中，润湿剂可以提高纸张的抗水性、耐油性和耐化学品性，使其能够满足各种特殊用途的需求，如食品包装纸、医用敷料纸和绝缘纸。
• 生活用纸： 在生活用纸的生产中，润湿剂可以提高纸张的柔软度、吸水性和湿强度，使其更加舒适和耐用。 尤其是对于卫生纸和纸巾等产品，润湿剂的应用可以显著改善其使用体验。

总而言之，润湿剂就像一位“多面手”，在不同的纸张类型中都能发挥重要的作用，为纸张的质量和性能保驾护航。

五、 使用技巧： 掌握“独门秘籍”， 效果更佳

选好了润湿剂，并不意味着万事大吉。 如何正确使用润湿剂，才能发挥其大的效能，也是一门学问。 下面，我给大家分享几个使用润湿剂的“独门秘籍”：

• 添加量： 润湿剂的添加量需要根据纸浆类型、生产工艺和目标性能进行调整。 一般来说，添加量过少，润湿效果不明显； 添加量过多，可能会产生泡沫或影响纸张的某些性能。 因此，需要进行试验，确定佳的添加量。
• 添加方式： 润湿剂的添加方式也会影响其效果。 一般来说，可以在纸浆制备阶段、打浆阶段或成型阶段添加。 建议采用分批添加的方式，使润湿剂能够更均匀地分散在纸浆中。
• 与其他助剂的配合： 润湿剂可以与其他助剂，如施胶剂、增强剂和染料等配合使用，以达到更好的效果。 但是，需要注意各种助剂之间的相容性，避免产生不良反应。
• 水质的控制： 水质对润湿剂的效果有一定的影响。 硬度过高或含有杂质的水可能会降低润湿剂的活性。 因此，需要对水质进行适当的处理，以保证润湿剂的正常发挥。

掌握了这些“独门秘籍”，相信大家在使用润湿剂时能够更加得心应手，取得更好的效果。

六、 环保意识： 绿色发展， 责无旁贷

在追求纸张质量和生产效率的同时，我们也要时刻牢记环保的重要性。 选择具有良好生物降解性的润湿剂，可以减少对环境的污染。 同时，也要注意控制润湿剂的使用量，避免浪费。

让我们共同努力，为造纸行业的可持续发展贡献力量！

七、 总结与展望： 润湿剂， 未来可期

今天，咱们一起深入了解了特种造纸润湿剂的方方面面。 从润湿的原理到润湿剂的类型、参数、应用和使用技巧，相信大家都对这位“幕后英雄”有了更深刻的认识。

随着科技的不断发展，未来的特种造纸润湿剂将会朝着更加高效、环保、多功能的方向发展。 我们期待着更多新型润湿剂的问世，为造纸行业带来更多的惊喜和机遇！

各位同仁，造纸行业的发展离不开我们每个人的努力。 让我们携手并进，共同推动造纸行业的创新与发展！

谢谢大家！ 希望今天的讲座对大家有所帮助。 如果大家有什么问题，欢迎随时提问。

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。